散热器组对-散热器组对应平直紧密

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

一、室内给水系统安装:本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

本工程要求：

二、排水管道及配件安装:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法:满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

三、雨水管道及配件安装:安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法:灌水试验持续 1h，不渗不漏。

四、室内采暖系统安装:本章适用于饱和蒸汽压力不大于 0.7MPa，热水温度不超过 130℃的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。

1.散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。

检验方法:试验时间为 2～3min，压力不降且不渗不漏。

2.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:

A、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。

B、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPa。

C、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。

检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下 1h 内压力降不大于 0.05MPa，然后降压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

五、本工程图纸要求如下：

根据供热公司要求：采暖系统分高、中、低三个水力分区。热源由换热站提供，拟定二次水供、回水温度为80度和60度。低区系统工作压力0.4MPa，中区为0.7MPa，高区为1.05MPa。

1.采暖系统供、回水管自竖井内，进入后浇层前由DN25的镀锌钢管转换为对接焊内外双交联铝塑复合管 dn25，与散热器连接，支管均为dn20。 系统安装完毕，后浇层管槽回填前必须以1.0MPa 压力对各层进行水压试验，试验合格后方可回填。回填时管道内需带有不小于0.2MPa 的压力。后浇层预留管槽时应按采暖平面图施工，并与土建专业密切配合。户内采暖系统塑料管材暗埋部分不得有任何形式的接头，所有接头必须返出地面连接。

2.管道与散热器连接完毕后回填前必须进行水压试验。以系统顶点工作压力加0.2MPa作水试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。钢管部分稳压10分钟，压降不得大于0.02MPa。外观检查无渗漏为合格。 塑料管 1h 内压力降不大于 0.05MPa，然后降压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

一、室内给水系统安装:本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

本工程要求：

二、排水管道及配件安装:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法:满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

三、雨水管道及配件安装:安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法:灌水试验持续 1h，不渗不漏。

四、室内采暖系统安装:本章适用于饱和蒸汽压力不大于 0.7MPa，热水温度不超过 130℃的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。

1.散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。

检验方法:试验时间为 2～3min，压力不降且不渗不漏。

2.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:

A、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。

B、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPa。

C、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。

检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下 1h 内压力降不大于 0.05MPa，然后降压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

五、本工程图纸要求如下：

根据供热公司要求：采暖系统分高、中、低三个水力分区。热源由换热站提供，拟定二次水供、回水温度为80度和60度。低区系统工作压力0.4MPa，中区为0.7MPa，高区为1.05MPa。

1.采暖系统供、回水管自竖井内，进入后浇层前由DN25的镀锌钢管转换为对接焊内外双交联铝塑复合管 dn25，与散热器连接，支管均为dn20。 系统安装完毕，后浇层管槽回填前必须以1.0MPa 压力对各层进行水压试验，试验合格后方可回填。回填时管道内需带有不小于0.2MPa 的压力。后浇层预留管槽时应按采暖平面图施工，并与土建专业密切配合。户内采暖系统塑料管材暗埋部分不得有任何形式的接头，所有接头必须返出地面连接。

2.管道与散热器连接完毕后回填前必须进行水压试验。以系统顶点工作压力加0.2MPa作水试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。钢管部分稳压10分钟，压降不得大于0.02MPa。外观检查无渗漏为合格。 塑料管 1h 内压力降不大于 0.05MPa，然后降压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

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怎样合理布置散热器 ？

柱距：相邻两柱钢制暖气片的中心距，简称柱距。

组宽：按照生产要求制作的每组钢制暖气片的实际长度，它是钢制暖气片宽度、间隙相加之和。对于柱形钢制暖气片来说，组宽可以由柱间距推导出来。为保障暖气系统运行安全及使用效果，钢制暖气片的组宽应控制在合理的范围内：满高1m以下的钢制暖气片组宽不超过2m，满高1m以上的钢制暖气片组宽不超过1m。

散热器有哪些常见尺寸？

进深较大的房间，宜在房间的内外侧分别布置散热器； 2.楼梯间的散热器，应尽量布置在底层；3.散热器安装时，应留有足够的气流通道，并应方便维修； 4.散热器的外表面，应刷非金属涂料。 5.散热器应明装，并宜布置在外窗的窗台下。室内有两个或两个以上朝向的外窗时，散热器应优先布置在热负荷较大的窗台下； 6. 门斗内不得设置散热器； 7.托儿所、幼儿园、老年公寓等有防烫伤要求的场合，散热器必须安装或加防护罩； 8.片式组对散热器的长度，底层每组不应超过1500mm（约25片），上层不宜超过1200mm（约20片），片数过多时可分组串联连接（串联组数不宜超过两组），串联接管的管径应≥25mm；供回水支管应采用异侧连接方式；

散热器并联出现故障怎么办？

散热器分为家用钢制柱型散热器和非家用散热器例如厂房?工业?大棚?化工等场所用的散热器，家用钢制散热器的尺寸从中心距300mm-1800mm都可以，口径一般以6分口和1寸口为主。

下面为大家说下非家用的散热器----翅片管散热器的型号?及尺寸。

工业螺旋翅片管散热器加装的翅片管是散热器能够优良散热的原因之一，翅片管在增加散热面积的基础上还能减小散热器的运行阻力，提升散热器的换热效果，因此翅片管散热器是现在许多不同领域中散热设备的选择。工厂用翅片管散热器使用在工厂车间中也是近几年较为普遍的，翅片管散热器随着近几年的发展，它在制作工艺上以及设备性能上都有所提高，散热效果也更加优良，因此翅片管散热器更加适合大面积场所的室内供暖。

翅片管散热器

翅片管散热器的结构和壳式散热器的结构几乎相同，翅片管散热器的不同就是采用了翅片管作为增强散热的方法，加装了翅片管的散热器，其表面积有所增加，散热系数有所提高，散热效率也得到了提升，但是翅片管散热器的散热效率也并不是翅片管所决定的。翅片管散热器的散热效率是受到多方面的因素共同作用的影响，是较为复杂的。因此提高散热器的散热效率并不能以一个因素为参数，而是需要多方面考虑，不断调试进行优化，合理的结构参数才是翅片管散热器散热优良的根本。

翅片管散热器

翅片管散热器影响散热效率的因素有内部因素以及外部因素，翅片管的影响就是属于散热器的内部因素，外部因素像翅片管散热器的迎面风速，散热器的迎面风速越高，则说明散热器需要应对的阻力就是比较大的，阻力的增加会降低散热器的散热效率。

翅片管散热器

散热器的种类有哪些

很多家庭散热器系统使用并联，并联系统用户出现单组散热器不热情况比其他用户高。并联用户出现这种情况要首先做好两点：

一、每组散热器的进水与回水都要按标准出进（即高进低出的对角形式）；

二、查看所有散热器内无多余气体。然后用户应耐心的调整各组的进水量（调阀）使之达到流量相对平衡的水平。最后将所有散热器重新开启检查。

市面上的散热器分类不同，散热器的种类有哪些？今日就由PChouse为你一一解答。

散热器主要包括：铸铁散热器、钢制散热器和铝合金散热器。

1、铸铁散热器

铸铁散热器根据形状可分为柱型及翼型，而翼型散热器又有圆翼型和长翼型之分。铸铁散热器具有耐腐蚀的优点，但承受压力一般不宜超过0.4MPa，且重量大，组对时劳动强度大，适用于工作压力小于0.4MPa的采暖系统，或不超过400m高的建筑物内。翼型散热器则多用于工厂车间内，柱型多用于民间建筑。

2、钢制散热器

钢制散热器与铸铁散热器相比具有金属耗量少、耐压强度高、外形美观整洁、体积小、占地少、易于布置等优点，但易受腐蚀、使用寿命短，多用于高层建筑和高温水采暖系统中，不能用于蒸汽采暖系统中，也不易用于湿度较大的采暖房间内。

3、铝合金散热器

随着社会的发展与进步，人们对散热器的性能及美观程度提出来更高的要求。铝合金以其突出的优点，脱颖而出，迅速占领市场，成为散热器更新换代的理想选择。其特点是：耐压、传热性能明显优于传统的铸铁散热器;外观雅致，具有较强的装饰性和观赏性;体积小、重量轻、结构简单，便于运输安装;耐腐蚀、寿命长。铝合金散热器主要有翼型和闭合式等形式。