散热器的制作流程-散热器的制作工艺

暖气片就是利用壁挂炉或者锅炉加热轮回水再通过管材链接到暖气片形成室内温差通过暖气片将相宜的温度输出最后进行热轮回使整个室内温度平均上升。其水蒸气在暖气片中以对流的形式将热量传给暖气片,暖气片可以通过自身良好的导热性再讲热量从内壁传到外壁,外壁以辐射的形式加热空间,给人体温暖的感觉。

散热器构造原理

1. 铝挤式散热片

铝材质由于本身柔软易加工的特点很早就应用在散热器市场,铝挤技术简单的说就是将铝锭高温加热后,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤散热片的成本低,技术门槛要求也不高,不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1:18,所以在有限的空间内很难提高散热面积,故铝挤散热片散热效果比较差,很难胜任现今日益攀升的高频率CPU。

2. 塞铜式散热片

目前市场主流的散热片所用的主要材质无外乎铝和铜两种,而塞铜工艺则正是结合铝和铜各自优点应运而生的产物。塞铜工艺是利用热胀冷缩的原理来完成的,将铝挤型散热片加热后将铜芯塞入其中,最后再进行整体的冷却。由于没有使用第三方介质,塞铜工艺可以大幅度降低接触面间的热阻,不但保证了铜铝结合的紧密程度,更充分利用了铝散热快和铜吸热快的特性。 这种塞铜工艺成本适中散热效果也不错,是目前市场上的主流散热片类型。

3. 压固法

也就是将众多的铜片或铝片叠加起来,然后在两侧加压并将其截面进行抛光,这个截面与CPU核心接触,另外一面则伸展开来作为散热片的鳍片。压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多,而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与CPU核心保持良好的接触(或靠近),而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触,彼此之间的热量传导损失也会明显降低,正是因为压固法制作的散热器拥有众多的鳍片,这种散热器的散热效果往往不错,重量则比传统的散热器要轻的多。

4. 锻造式散热片

锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的,它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上,厚度1mm以下,能够在相同的体积内得到最大的散热面积,而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时,因金属的塑性低,变形时易产生开裂,变形抗力大,需要大吨(500吨以上)位的锻压机械,也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高,连许多超频发烧友都无福消受。

5. 接合型散热片

由于传统铝挤型散热片无法突破鳍片厚度和长度的比例限制,故而采用结合型散热片。这种散热片是先用铝或铜板做成鳍片,之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热片的特点是鳍片突破原有的比例限制,散热效果好,而且还可以选用不同的材质做鳍片。当然了,缺点也显而易见,就是利用导热膏和焊锡接结合鳍片和底座会存在介面阻抗问题,从而影响散热,为了改善这些缺点,散热片领域又运用了2种新技术。首先是插齿技术,它是利用60吨以上的压力,把铝片结合在铜片的基座中,并且铝和铜之间没有使用任何介质,从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接,从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端,大大提高了产品的热传到能力。第二种是回流焊接技术,传统的接合型散热片最大的问题是介面阻抗问题,而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实,回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同,只是使用了一个特殊的回焊炉,它可以精确的对焊接的温度和时间参数进行设定,焊料采用用铅锡合金,使焊接和被焊接的金属得到充分接触,从而避免了漏焊空焊,确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密,最大限度降低介面热阻,又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度,保证所有焊点的均匀,不过这个特殊的回焊炉价格很贵,主板厂商用的比较多,而散热器厂商则很少采用。

6. 切削式散热片

相对于铝挤型散热片,切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片,这种散热鳍片可薄至0.5mm,而且散热片的鳍片和底座是一体的,因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下,故而切削工艺主要偏向铜制散热片。

7. 可挠性散热片

可挠性散热片是先将铜或铝的薄板,以成型机折成一体成型的鳍片,然后用穿刺模将上下底板固定,再利用高周波金属熔接机,与加工过的底座结合成一体,由于制程为连续接合,适合做高厚长比的散热片,且因鳍片为一体成型,有利于热传导之连续性,鳍片厚度仅有0.1mm,可大大降低材料的需求,并在散热片容许重量内得到最大热传面积。

南极冰笔记本散热器的产品简介

翅片管散热器其结构原理为:凡是在热管上加装翅片,以此来达到增加散热面积的冷热交换器。按照翅片的结构形式可以划分为绕管式和串片式,常用的材料有:钢,不锈钢,铜铝等;其使用最为广泛地为钢铝翅片管,它利用了的钢的耐压性和铝的高效导热性,在专用的机床上复合而成。

翅片管散热器

翅片管散热器是一种广泛应用于工业领域的热交换设备,用于将热量从一个介质传递到另一个介质。它的设计和结构使其在各种工艺和应用中具有出色的散热性能。翅片管散热器通常由一系列平行排列的管道组成,每个管道上都附着着一些翅片。这些翅片的作用是增加热交换的表面积,从而提高散热效率。

翅片管散热器

翅片管散热器中翅片的形状、密度和材料选择都会对热交换效率产生影响。一般来说,翅片的形状可以分为直翅片和扭曲翅片两种。直翅片适用于流体的对流散热,而扭曲翅片则适用于辐射散热。翅片管散热器作为一种重要的热交换设备,在各个行业中发挥着关键的作用。

翅片管散热器

翅片的密度越大,热交换的表面积就越大,散热效果也会更好。至于翅片的材料选择,一般会考虑到其导热性能和耐腐蚀性,常见的材料包括铝合金、铜合金和不锈钢等。翅片也有很好的适用性,在空调系统中,翅片管散热器用于将室内的热量传递给外部空气,从而实现室内的降温。而在冷却系统中,翅片管散热器则用于冷却工业设备和机械,确保其正常运行温度。

翅片管散热器

暖气片制造工艺过程

在现代商务办公中,笔记本电脑的作用越来越重要,随着科技的发展,笔记本电脑越来越小巧轻便,当我们在外使用时,经常需要把它放在腿上,桌面,玻璃等介质上,众所周知,笔记本电脑由于高度集成化,同时也带来了散热的问题,放在膝盖上一会腿就被烫热了,电脑也是很烫,严重时甚至会发出焦味,损伤内部的重要部件,缩短电脑使用寿命。为此,我们利用所掌握的储凉和散热技术,自行研发出这种笔记本电脑的散热冰垫。

工作原理及效果

1、笔记电脑散热冰垫是利用高分子化合物吸收热量,高分子化合物呈颗粒晶体状,当温度达到25℃以上温度时,颗粒晶体会迅速吸收热量,当吸收之热量达到一定程度时,慢慢变成液体,不用时,在25℃以下液化又慢慢变成晶体。周而复始,循环使用。

2、如在高温下产品已变成液体,可放冰箱冷冻室里面急冻十分钟,即可全部结晶。

3、散热效果:晶体→吸热→液化

4:物理性能:白色,透明,无毒无味,可溶于水。

5:产品冻结/溶解温度点/结晶温度:25℃以下

6:PH值:8.3~9.2(弱碱性),密度:1.58

产品测试对比结果 测试环境测试程序 3D MARK 2006 系统环境 室温约25摄氏度 持续时间 90分钟 测试结果笔记本电脑摆放介质 温度(最大摄氏度) 南极冰笔记本电脑散热冰垫 35.8 玻璃 41.5 木质书桌 41.6 书本 42.2 材料构成及生产工艺

1、 外部材料:产品外部采用单面热传导高技术面料,同时具有防水、抗撕裂、不刺激人体皮肤、清洗方便的特点。产品背面的防滑布料具有更强的摩擦力,有效防止因笔记本电脑在使用过程中产生的滑落,碰撞。(产品颜色有:红、黑、灰、白等,也可以依客户需要生产)

2、 内部材料:医用高分子化学水合物,材料经过特殊生产工艺制作而成,使热能吸收技术得以实现。

3、 生产工艺:公司重金聘用专业技术人员、精湛技术渗透十八道生产工序之中,严格的品质检测标准与方法,确保出厂的每一个产品都让顾客满意。

4、 产品安全性:本产品已通过欧洲RoSH环保认证与CE安全认证。

产品使用及注意事项

1、 散热冰垫直接放置于笔记本电脑下方使用即可

2、 禁止用锐器(如水果刀、针、指甲刀等)划、刮散热冰垫,意外刺穿时如有化学物质流出,对人体无害,请用纸巾或毛巾拭擦干净,再用清水清洗即可,所划伤的产品请停止使用。

3、 清洁时用洁净布沾水擦洗即可。

铸铁型:1制模2浇注3冷却翻砂4打压试水5去绣喷涂

钢制的:1下料2焊接3打压试水4去修并内防腐处理5静电喷涂6包装销售

铝合金的:1下料2焊接3打压试水4.内防腐处理5静电喷涂

铜铝复合:1下料2焊接3打压试水4静电喷涂