压力表散热管-压力表散热器型号规格
当表的指针显示油压不正常时,说明发动机部件有故障。如果油表指针显示压力偏低或是仪表指针显示波动大,可能是由于机油泵磨损大、滤清器被脏物阻塞、吸油滤网置露出油面、机油液面低、油路中混入空气以及压力表有故障等原因造成的。另外,润滑油粘度偏低、关
暖气(散热器)打压后如何处理。
地暖压力表数值多少正常为保证供热系统的稳定、正常工作,地热管道的承压(不能超过0.8MPa)。通常情况下,中央供热的压力在0.2至0.35MPA范围内。为了确保地暖在安装完毕后能够正常使用,安装人员在安装完毕后,通常会对管道进行压力检测。如果住户在安装地暖时,发现压力计的读数小于0.2MPA,甚至超过0.3MPA,可以让工作人员到现场进行调试。在安装地暖的时候,管道里会有空气进入,如果不从管道里排出去,会对暖气的效果造成很大的影响,所以在验收的时候,必须进行一次压力测试,如果气压计的指针在0.8兆帕以下,那就说明这个时候的气压是正常的,地暖可以正常工作。
地暖压力试验应注意的问题1、通知。供暖公司的压力测试,一般都是张贴在小区或者小区的大门上。这个时候,必须要有人在家里,如果有什么问题,第一时间汇报,然后进行维修。
2、检查管道。暖气片、水管、阀门等要在家中进行彻底的检查,如发现漏水,要及时向供暖公司报告。
3、外部管道.管道和室外管道漏水会对附近居民的供暖造成很大的影响。在此,我们要提醒您,如果走廊、暖气管道有任何渗漏,请立即向供暖公司反映,并进行及时的检修。
4、检查排气。排气门是否有漏气,建议用手接触管道和排气阀门。在加完热水后,可以进行排气检测,例如:开启排气门、放风、观察排气门是否正常。如果不能扭转,或者已经老化,请专业人士进行修理。
地暖与散热器的差别是什么1、价格在选购采暖设备时,各住户都会把价钱作为首要,就价格而言,同等面积的地暖要比散热器贵30%。因此,两者之间的价格存在差异,如要节约资金,建议选购散热器。
2、安装同样的面积,供暖系统的安装周期要短一些,即使算上铺设管道,也不过三天,而地暖则要铺设管道,还要用水,这一段时间,最少也要三天。另外,暖气片一般都是在一个角落里,占用了很多空间,而地暖是在地面下面的,不会占用房间的空间。
以上就是我给你讲的地暖压力表数值多少正常,希望能对你有所帮助,如果你对此不太了解,可以参考上面的内容来学习。
空调常见故障
对于家庭中暖气,在改造完成以后,是必须进行打压试验的。另外我们在楼房建造的过程中所安装的暖气系统,给水系统等等,都要进行相应的打压试验。打压合格之后才可以进行下一步的工序的施工。那么打压有哪些方法呢。 下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。
暖气打压有几种方法。
暖气打压有几种方法。常规的暖气打压有两种方法。所谓的两种方法,其实就是针对我们所打采取的打压的媒介的不同来进行划分的。这两种方法分别是:一种是使用水压,另外一种是使用气压。至于这两种方法具体特点,下面逐一给大家进行介绍。
方法(一)暖气打压之水压试验
所谓暖气打压的水压试验,就是指我们使用水作为打压的媒介,利用打压的机器把水整个输送到我们的暖气系统内。然后依靠升压机器把水进行挤压,来达到我们所需要的压力的要求。以此来进行判断暖气系统的安装是否合格。
操作步骤
①:我们首先要保证家里的整个暖气系统安装完成。这里包括了暖气管道以及暖气管道上的附属阀门。以及我们的暖气片或者是地采暖等等。
②:将相应的部位进行封堵完成。例如,暖气片上丝度要安装到位,地暖管的连接要到位。以及分集水器上的阀门和丝堵安装完成。
③:安装打压机器。我们需要从一个接入点把打压机器接入到暖气系统中。例如,可以在分积水器的丝堵上进行安装。
④:使用自来水进行打压。首先将管道以及暖气系统内灌满水,然后使用打压机缓慢升压,这样来实现对暖气系统的打压。
特点分析:①、水压试验,可以明显的看到渗漏点。因为我们使用的是水进行打压的,一旦出现渗漏就有水渗出来,这样我们就可以很快的找到渗漏点。②、对于冬季来说,如果家里的温度特别低,容易出现结冰的情况,不适合使用。所以对于冬季非采暖区域,如果对暖气打压,一般要谨慎的选择水压。③、水压在打压的过程中有可能出现跑水的情况。也就是如果打压不合格,出现了接头爆裂,那么就可能出现跑水。
方法(二)暖气打压之气压试验
所谓暖气打压的气压试验,是指我们使用空气作为媒介来进行打压的。例如我们最常见的利用空压机来对暖气系统打压。此时就是利用空压机对管道系统中的气体进行压缩,来达到相应的压力要求。以此来检测我们暖气系统的安装是否合格。
操的步骤:
①:我们首先也要确认我们家中的所有的暖气系统以及附属设施安装完成。包括管道暖气片以及附属的阀门等。
②:我们选取合适的合适的接入暖气打压机的位置。像我们室内暖气的接入点,把打压机器接入。
③:我们打开空压机进行缓慢的升压。利用空压机将系统的压力升至我们所需要的压力。之后去检查有没有渗漏以及压力下降的具体情况。
特点分析:①、使用气体来进行打压,对于我们查找渗漏点不是特别的明显。因为轻微的漏气,我们很难进行查找。一般需要在接头涂刷相应的显色剂来进行区分。②、有利于冬季可能结冰的区域,以防止防止管道以及暖气系统被冻坏。因为气体打压以后是不会结冰的。③、避免了由于水系统可能存在打跑水的问题。因为气体即使泄漏,也不会出现对别的区域造成损害。
暖气系统打压有何具体的要求。
对于家庭中使用的暖气系统的管材,常规就是两种:一种是金属材质的管道,另外一种就是塑料材质的管道。因为这两种不同的管道连接方式以及管材本身是不一样的,所以对于压力的要求也是不一样的。下面金旗舰旗哥就来给大家介绍一下这两种不同材质管道打压的具体要求要求。
①:总体要求
对于使用塑料管道或者是复合管道的一些热水的采暖系统,此时的压力应该是按照系统顶点工作压力加上0.2MPa作为我们的实验压力。
另外要注意,系统顶点的压力不能够小于0.4MPa。所以说,我们打压的时候,最小的压力是不能够小于0.6MPa的。
②:对于钢管和复合管的采暖系统压力的要求
如果我们家里采暖系统中使用的是镀锌管道或者是铝塑复合管等,这时应该在试验压力下,稳压10分钟。
10分钟之内的压力下降值,不能够大于0.02MPa。例如我们的试验压力是0.8MPa,那么其10分钟之内的压力下降后,不能够低于0.078MPa。
然后要将试验压力降低到工作压力,然后去检查整个暖气系统。如果没有任何的渗漏等情况即判定为合格。
③:对于使用塑料管道的采暖系统打压的要求
如果我们家里使用的是PPR管或者是PERT等采暖的管道,此时应该在试验压力下,稳压1个小时之内来检查。
其压力下降值规定要求是压力下降不得大于0.05MPa。例如我们的试验压力0.8MPa,在1小时之内,其压力值不得小于0.75MPa。
在一小时之后压力合格的情况下,我们将压力降到其工作压力的1.15倍,然后接着稳压2个小时。此时压力下降值不能够大于0.03MPa。另外也要检查各个连接点,不允许有渗漏的情况。
对于家庭中暖气,在改造完成以后,是必须进行打压试验的。另外我们在楼房建造的过程中所安装的暖气系统,给水系统等等,都要进行相应的打压试验。打压合格之后才可以进行下一步的工序的施工。那么打压有哪些方法呢。 下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。
暖气打压有几种方法。给出的观点就是常规的暖气打压有两种方法。所谓的两种方法,其实就是针对我们所打采取的打压的媒介的不同来进行划分的。这两种方法分别是:一种是使用水压,另外一种是使用气压。至于这两种方法具体特点,下面逐一给大家进行介绍。
方法(一)暖气打压之水压试验
所谓暖气打压的水压试验,就是指我们使用水作为打压的媒介,利用打压的机器把水整个输送到我们的暖气系统内。然后依靠升压机器把水进行挤压,来达到我们所需要的压力的要求。以此来进行判断暖气系统的安装是否合格。
操作步骤
①:我们首先要保证家里的整个暖气系统安装完成。这里包括了暖气管道以及暖气管道上的附属阀门。以及我们的暖气片或者是地采暖等等。
②:将相应的部位进行封堵完成。例如,暖气片上丝度要安装到位,地暖管的连接要到位。以及分集水器上的阀门和丝堵安装完成。
③:安装打压机器。我们需要从一个接入点把打压机器接入到暖气系统中。例如,可以在分积水器的丝堵上进行安装。
④:使用自来水进行打压。首先将管道以及暖气系统内灌满水,然后使用打压机缓慢升压,这样来实现对暖气系统的打压。
特点分析:①、水压试验,可以明显的看到渗漏点。因为我们使用的是水进行打压的,一旦出现渗漏就有水渗出来,这样我们就可以很快的找到渗漏点。②、对于冬季来说,如果家里的温度特别低,容易出现结冰的情况,不适合使用。所以对于冬季非采暖区域,如果对暖气打压,一般要谨慎的选择水压。③、水压在打压的过程中有可能出现跑水的情况。也就是如果打压不合格,出现了接头爆裂,那么就可能出现跑水。
方法(二)暖气打压之气压试验
所谓暖气打压的气压试验,是指我们使用空气作为媒介来进行打压的。例如我们最常见的利用空压机来对暖气系统打压。此时就是利用空压机对管道系统中的气体进行压缩,来达到相应的压力要求。以此来检测我们暖气系统的安装是否合格。
操的步骤:
①:我们首先也要确认我们家中的所有的暖气系统以及附属设施安装完成。包括管道暖气片以及附属的阀门等。
②:我们选取合适的合适的接入暖气打压机的位置。像我们室内暖气的接入点,把打压机器接入。
③:我们打开空压机进行缓慢的升压。利用空压机将系统的压力升至我们所需要的压力。之后去检查有没有渗漏以及压力下降的具体情况。
特点分析:①、使用气体来进行打压,对于我们查找渗漏点不是特别的明显。因为轻微的漏气,我们很难进行查找。一般需要在接头涂刷相应的显色剂来进行区分。②、有利于冬季可能结冰的区域,以防止防止管道以及暖气系统被冻坏。因为气体打压以后是不会结冰的。③、避免了由于水系统可能存在打跑水的问题。因为气体即使泄漏,也不会出现对别的区域造成损害。
暖气系统打压有何具体的要求。
对于家庭中使用的暖气系统的管材,常规就是两种:一种是金属材质的管道,另外一种就是塑料材质的管道。因为这两种不同的管道连接方式以及管材本身是不一样的,所以对于压力的要求也是不一样的。下面金旗舰就来给大家介绍一下这两种不同材质管道打压的具体要求要求。
①:总体要求
对于使用塑料管道或者是复合管道的一些热水的采暖系统,此时的压力应该是按照系统顶点工作压力加上0.2MPa作为我们的实验压力。
另外要注意,系统顶点的压力不能够小于0.4MPa。所以说,我们打压的时候,最小的压力是不能够小于0.6MPa的。
②:对于钢管和复合管的采暖系统压力的要求
如果我们家里采暖系统中使用的是镀锌管道或者是铝塑复合管等,这时应该在试验压力下,稳压10分钟。
10分钟之内的压力下降值,不能够大于0.02MPa。例如我们的试验压力是0.8MPa,那么其10分钟之内的压力下降后,不能够低于0.078MPa。
然后要将试验压力降低到工作压力,然后去检查整个暖气系统。如果没有任何的渗漏等情况即判定为合格。
③:对于使用塑料管道的采暖系统打压的要求
如果我们家里使用的是PPR管或者是PERT等采暖的管道,此时应该在试验压力下,稳压1个小时之内来检查。
其压力下降值规定要求是压力下降不得大于0.05MPa。例如我们的试验压力0.8MPa,在1小时之内,其压力值不得小于0.75MPa。
在一小时之后压力合格的情况下,我们将压力降到其工作压力的1.15倍,然后接着稳压2个小时。此时压力下降值不能够大于0.03MPa。另外也要检查各个连接点,不允许有渗漏的情况。
水暖有通风工程质量预控?
第一节空调常用维修工具及使用
1.压力计
制冷剂泄漏是空调的通病。为了测试系统中制冷剂的量是否足够,通常使用压力表。压力表是氟利昂制冷系统中常用的测试工具。其外壳直径从60mm~250mm,规格多样。适用于空调制冷系统的真空压力表量程为-0.1MPa~2.5MPa,如图2-33所示。
压力表通常与三通维修阀一起使用。顺时针旋转三通修复阀旋钮可以缩小阀孔。当旋钮顺时针旋转到底时,相应的管道将从室外机上切断。逆时针转动旋钮,阀孔扩大,相应的管道与室外机连接。不管旋钮在什么位置,三通修理阀上的压力表总是与制冷系统相连。通过配合三通修理阀的开关,可以对制冷系统进行抽真空、加注制冷剂和压力测试。
2.扩管机
当两根铜管对接时,需要将一根铜管插入另一根。此时,通常需要扩大插入的铜管端部的内径,以便能够以一致的方式插入另一个铜管。只有这样,两个铜管才能焊接牢固,不容易漏水。扩管器的作用是根据需要对不同规格的铜管进行扩管。扩口时,先将退火后的铜管放入管夹对应的孔径内,铜管伸出管夹的长度随管径变化。对于大直径铜管,扩径长度应较大,而对于小直径铜管,扩径长度应较小。对于ф8铜管,扩径长度一般为10mm左右。拧紧管夹两端的螺母,牢牢夹住铜管,插入所需直径的胀头,顺时针慢慢旋转。
3.闪光装置
扩口是用来对铜管进行扩口,使分体式空调的室内机和室外机通过管道连接起来。扩口时,将退火后的铜管套上连接螺母,然后将铜管放入管夹相应的孔内,铜管露出管夹的高度为铜管直径的五分之一。拧紧管夹两端的螺母,将扩口压紧器的锥形头压在管口上,慢慢顺时针旋转螺钉,将管口挤压成扩口,如图2-35所示:
4.切管机
维修安装空调时,经常需要用切管机切割不同长度和直径的铜管。切管机有不同的规格,其结构如图2-36所示:
切割铜管时,将铜管放在切管机的两个滚轮之间,顺时针旋转进给按钮,将铜管夹在切管机和滚轮之间,然后一边旋转进给按钮,一边绕着铜管旋转切管机。旋转送料按钮时,用力一定要均匀、轻柔,否则铜管可能会被挤压变形。铜管切断后,要用铰刀去除管口边缘的毛刺,防止铜屑进入制冷系统。
5.弯管机
弯管机是用来改变铜管形状,加工成所需形状的工具。弯管机有各种尺寸,适用于弯曲半径小于20毫米的铜管。弯管时,将退火铜管放入弯管机轮子的凹槽内,锁紧管卡钩,慢慢转动手柄至所需角度,如图2-37所示:
6.气焊设备
空调的制冷系统大多使用铜管,维修需要气焊。传统的气焊设备使用混有乙炔气的氧气,点燃后产生高温火焰。现在使用液化石油气较多,采用氧气辅助液化石油气焊机焊接制冷系统管道。气焊设备主要由气瓶、连接软管和焊枪组成。
7.夹钳手表
钳形表是一种应用广泛的测量仪器,是制冷设备电气故障排除中最常用的工具。它可以测量交流或DC电压,交流电流,电阻等。实物如图2-38所示:
①测量交流和DC电压。
首先,将转换开关切换到交流电压(ACV)或DC电压(DCV),并选择大于测量电压的量程。然后将红色和黑色的探针插入被测电源插座的插孔中,面板上显示的数字就是测得的电压值。交流电压没有固定的极性,所以钳形表的探头不管正负极都可以使用。测量DC电压时,应将转换开关转到DC电压电平(DCV),并注意量程要大于被测电压。同时,你应该确定被测电压的极性。测量时,红色探针连接到正电压,黑色探针连接到负电压。如果探针极性错误,钳形表可能会损坏。
②测量交流电流。
将转换开关转到交流电(ACA)的适当范围,测量时,只要将被测导线夹在它的钳形口中,利用电磁感应原理,显示屏就能指示出导线中的电流强度。
③测量电阻。
将转换开关转到适当的范围。测量前,直接连接两个探头(短路)。此时,显示屏应显示0ω和声音。如果显示的数字不是0ω,说明钳子损坏或动力不足。测量时,将探头接在被测电阻的两端,屏幕上显示的数字就是被测电阻值。
空调常见故障的维修
第二节电气控制系统维修案例
案例,SCR不良,室内噪音
故障现象:停机后室内风扇转动缓慢,启动后发出刺耳的噪音。
原因分析:根据用户反映和现象分析,初步判断室内电机电源故障。检查室内风扇的电源电压。当电机关闭时,电机上有100伏的电压。电机关闭后,室内电机仍缓慢持续运转。室内电机发热导致塑料电机框架受热变形,塑封电机位置偏移。这导致横流风扇叶片与底盘碰撞,发出令人不快的噪音和烧焦的气味。因此判断风扇控制晶闸管损坏。
解决方法:更换主控板。
体验:分体挂机室内风扇转速由可控硅控制。当电源电压较低或波动较大时,会造成可控硅单相击穿。当室内风扇关闭时,电机仍将缓慢转动。由于可控硅是单相击穿,电机供电不是正弦的,所以电机运行不平稳,噪音大。
二。室内风扇在关闭后没有启动的情况下持续运转。
故障现象:停机后,室内风扇不会停止,但风扇会在不启动的情况下运转。
原因分析:根据用户反映的故障现象,发现室内风扇通电时在运转,遥控关闭时仍在运转。初步判断室内电机电源故障。检查室内风扇的电源电压,通电或断电时电机上都有158V的电压输出。所以室内电机通电后运转,判断是风扇控制的可控硅损坏。
解决方法:更换同型号控制器后,调试正常。
体验:分体挂机室内风扇转速由可控硅控制。当电源电压较低或波动较大时,会造成可控硅单相击穿。当机器停止或关闭时,室内风扇仍有电压,因此室内风扇不能关闭。
第三,遥控接收器坏了。
故障现象:遥控不启动。
分析:检查遥控器,将遥控器对准普通收音机,按遥控器上的任意键。收音机会有反应,说明遥控正常,故障出在室内机主控板或遥控接收器。打开室内机的盖子,检查220v输入电源和12v、5v电压是否正常。手动启动空调,空调能正常启动运行,说明主控板没有问题,故障出在遥控接收器的元器件上。经检查发现,控制器接收电路上的陶瓷电容(103Z/50v)绝缘电阻较小,只有几kω,优质陶瓷电容应在10000mω以上,产生漏电流。
解决方法:直接切断103电容或更换显示面板后,空调一直正常运行。
总结:收不到遥控信号的原因有很多。除了上述电容泄漏,所有部件虚焊也会造成不接收。另外,空调的使用环境对遥控接收的影响也很大。湿度大时,冷凝水凝结在遥控显示面板背面焊点的脚上,电路板发霉,绝缘性能下降。焊点之间有漏电,导致遥控不启动或遥控失效。清洗电路板,用吹风机吹干,在遥控器显示面板背面焊一层玻璃胶,收音机的AM位置就可以用来检测遥控器是否发射信号。如果手动启动后空调运行正常,可以排除主控板故障,因此可以确定问题出在接收器。维修时,不能简单更换配件,尤其是短时间内反复维修时。应仔细分析附件的损坏原因。
案例四。温度传感器故障
&8226;故障现象:空调制热效果差,风速一直很低。
&8226;分析:现场检查,风扇电机发热,风速很低,出风口很热。当空调模式改变时,在制冷和送风模式下可以高低调节风速,高低风速明显,证明风扇电机正常。怀疑室内管温度传感器的特性发生了变化。
解决方法:更换室内管温度传感器后,调试一切正常。
一般经验:空调制热时,因为有防冷风的功能,室内温度传感器室内热交换器在25摄氏度以上时以微风工作,在38摄氏度以上时以设定风速工作。首先观察到风速低,出风温度高,检查风机是否正常。风速正常时,分析传感器检测的温度可能不正确,导致室内风机不在设定风速下运行,更换传感器。
温度传感器故障在空调故障中占很大比例。要准确判断,首先要了解它的功能。空调控制部件中有三个温度传感器:
1.室温传感器:主要检测室内温度。当室内温度达到设定要求时,它控制内外机的运行。制冷时,外部机组停止,而内部机组继续运行。制热时,吹余热后内部机组停止。
2.室内管温传感器:主要检测室内蒸发器盘管温度,在制热时起到防冷风、防过热、自动控温的作用。如果刚启动的盘管温度没有达到25℃,室内风扇就不运转;当温度达到25℃至38℃时,室内风扇将随着微风工作;当温度达到38℃或以上时,它将以设定的风速工作;当室内盘管温度达到57℃持续10S时,室外风扇将停止运转,当温度超过62℃持续10S时,压缩机也将停止运转。只有当温度降至52℃时,室外机才会投入运行。因此,当线圈电阻大于正常值时,室内机可能无法启动或保持低风速运行。当线圈电阻较小时,室外机会频繁停止室内机以吹送冷空气。制冷时起到防冻保护作用。当室内盘管温度持续2分钟低于-2摄氏度时,室外机停止运行。当室内盘管温度上升到7摄氏度或压缩机停止工作超过6分钟时,室外机继续运行。因此,当盘管阻力过大时,室外机可能停止运转,室内机吹自然风,导致不制冷故障。
3.室外除霜温度传感器:主要检测室外冷凝器盘管的温度。
当室外盘管温度连续2分钟低于-6℃时,室内机将进入除霜状态。当室外线圈传感器电阻过大时,室内机将无法正常工作。
5.案例:空调不制冷,通讯故障。
故障现象:室内机“运行”灯闪烁(其他灯熄灭),内外机不工作。
原因分析:根据用户反映,机器正常启动,但没有用户反映。但是大约30分钟后,内外机停止工作,控制面板上的运行灯闪烁,按任何键空调都没有反应。拔掉电源后,机器可以正常工作,但30分钟后还是出现了同样的故障。因为关机前空调和制冷都正常,所以系统不会有问题。初步判断是外部信号问题,故障代码显示来自公司。
解决方法:在电脑板的信号线之间并联103个陶瓷片式电容,或者更换法华生产的抗干扰C3Y电脑板,排除故障。
经验:维修时,要善于观察故障发生时面板的指示状态,根据公司提供的故障代码,迅速找出故障原因。若室外管温度传感器故障或内外机信号连接线开路,无数字显示功能的“定时指示器”每秒闪烁一次;如果有数字显示功能,将显示E2代码,三相A系列“温度灯”闪烁,其他所有指示灯熄灭。
六、外部信号干扰情况
故障现象:工作时无规律自动关机,并伴有蜂鸣器异常连续蜂鸣。
分析:检查遥控器正常,应急正常,说明电源正常,主板正常,测量内部单元所有传感器正常。按照用户的说法,同时购买两台同型号的空调,一台正常,一台故障。怀疑有干扰源。发现故障机器的房间装有电子整流节能灯,无论何时关灯,机器都是正常的。当灯打开时,测量接收器的信号输入端有2V交流电。当灯关闭时,遥控器不工作时,测量电压为0V。机器正常。
解决方法:建议用户更换电子整流荧光灯品牌,机器正常。
体验:电子整流荧光灯产生的频率和波形叠加在遥控器发出的红外波形上,造成机器接收异常,频率干扰源。维修此类故障前,应仔细询问用户的使用方法,并观察机器的外部环境。空调的信号干扰源分为电磁干扰、频率干扰和电能质量差的红外干扰,本次故障属于前者。在加工时,可以在遥控接收头前面加一个透明的深色滤镜挡板,或者在接收板的线束上加一个磁环,或者更换改装的控制器。
七、电源相序保护情况
故障现象:开机时,“定时”灯和“运行”灯同时闪烁,系统停止。
原因分析:根据故障代码判断为室外机保护,压缩机强制运行,正常运行,检查压力开关正常,电源也正常。初步判断为相序检测保护,相序接通后压缩机突然反转,确认属于相序检测板故障。
解决方法:更换室外机测试板后空调运行正常。
经验总结:根据故障代码逐一排除,维修人员要有一定的电路工作原理维修经验。在检测故障时,应遵循间隔和复杂程度,以免走弯路(按上面所说,调整相序后,反向开启压缩机,此时只需调整压缩机接线即可解决问题)。A系列采用三相供电,安装时安装人员有时会将相线与零线接在一起,也导致压缩机无法启动。维护期间,有必要
八、FS、DS控制面板按钮故障情况
故障:控制面板按钮失灵,遥控器可以操作。
分析:因为可以接收到遥控操作,所以可以排除是电脑主板的问题。经查,常州洪都生产的显示板上用于按键扫描的D1~D12二极管使用的是低频二极管IN4007,而主程序中的按键处理是高频;个别控制面板与自身主板不兼容,按键操作时主程序无法正确响应按键发出的信号,导致按键操作失败。控制面板和主板故障主要是由常州洪都电子有限公司2004年2月之前生产的产品引起的。
解决方法:当发现此类故障时,可更换常州洪都电子有限公司2004年2月以后生产的控制面板或其他公司与我公司配套的控制面板,或将控制面板上的D1~D12二极管更换为IN4148高频管。
总结:除了DS的按键故障,FS(Y)温度调节按键也可能出现故障。显示面板设计考虑到按键触摸留下的缝隙较小,塑料厂的塑料面板变形,与中间面板缝隙过小,导致操作失败。如果出现这种故障,只需更换相同型号的控制面板。
九、压缩机不能在低压下启动的情况
故障现象:机外压缩机启动时不启动。
原因分析:室内机工作正常,控制器外的压缩机电压输出正常,测得的压缩机电容正常。所以是压缩机问题。压缩机各绕组的电阻值正常。测量用户电压时,发现电压只有198V,但在标准设计标准的范围内,所以压缩机(48D129)的启动性能较差。
解决方法:更换一个35UF压缩机专用电容器,在压缩机电容器上并联一个辅助启动器。空调正常开启,不需要更换压缩机。
X.压缩机电容和风扇电容
故障现象:制冷过程中,压缩机启动时,空气开关跳闸。
原因分析:空调开启制冷运行,压缩机一启动就跳闸,单独测试室内机运行正常,判断故障在室外机。打开室外机外壳,检查电源线L和N两端的电阻是否为∞,确保两条线之间没有短路或对地短路,然后逐个检查室外机设备。检查压缩机电容器时,发现电容器短路。
解决方法:更换压缩机电容器,调试正常。
经验:空调压缩机启动跳闸时,先检查电源L、N线是否短路,再确认是室内还是室外,继续检查内外元件是否短路。
情况11:外部风扇电容不良。
故障现象:频繁停机,效果不佳。
分析:空调安装一年多,在一家餐厅使用,电源220V。用户反映空调工作一段时间后,一会儿制冷一会儿不制冷,无法正常工作。上门检查压力5Kg,电流12.5A怀疑冷凝器太脏。清洗冷凝器后,故障仍未消除。观察室外机,发现空调工作时外风扇电机转动缓慢,工作30分钟后风扇停止,压缩机电流上升停止。此时&8226;解决方法:更换风扇和电容,调试正常。
总结:根据测试可以得出结论:风扇保护是由于风扇电容失效,风扇停止后系统散热不良,导致压机因过电流而停止,三分钟后压机又重新启动。如此反复,导致频繁启停。由此可以看出,有些故障是各种原因造成的,是电控与系统相互作用造成的。所以保养时要仔细检查观察,少走弯路。
十二、变压器坏了。
故障现象:启动无响应。
原因分析:根据故障分析,先检查电源,有220V输入,排除电源问题。测量电源插头L和N的电阻为无穷大,可能导致保险丝烧断或变压器烧坏。打开室内机面板检查主板,保险丝良好。测量变压器时,发现初级开路。
解决方法:更换变压器,正常测试机器,排除故障。
经验:维修时如果整机通电无反应,先从电源电路入手,这样才能快速准确地找出故障。
案例十三。交流接触器
故障:没有加热。
原因分析:机器开始升温,外风扇转动,压缩机不转动,四通阀关闭,测量内板四通阀继电器输出,交流接触器正常通电,强制按下交流接触器,压缩机启动,然后交流接触器线圈断开。
解决方法:更换交流接触器进行调试是正常的。
经验:如果内部机组供电正常,外部风机和四通阀正常,压缩机不工作,先检查接触器是否闭合,线圈电阻是否正常,再检查压缩机问题。交流接触器损坏通常是由于线圈烧损、触点松动、脏污和烧毁造成的。
案例14:电力线问题
故障:不制冷。
分析:接通电源,内部机器工作正常。观察外机,压机启动时发出“嗡嗡”声,无法正常启动。测得的电压从230V降至138V,印刷机受到保护。确定电源有问题。通过检查用户电源插座,发现装修工使用接地线作为零线,处理后调试正常。
解决方法:将地线接到零线上。
经验:安装时,必须用N端接零线,不能接接地线。接地线和零线接反,也可能导致空气开关跳闸。当这个问题出现在新的装置中时,有必要检查电源。有时候供电线路太细,空调启动时电流大,电线上电压降大也会造成启动困难。除了电源线的问题,空气开关的大小也经常引起启动跳闸。
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下面是中达咨询给大家带来关于水暖有通风工程质量预控的相关内容,以供参考。
水暖和通风工程质量预控
一、室内给水管道结露
1.施工准备:
(1)铸铁给水管及管件、镀锌碳素钢管及管件、水表和阀门等规格均符合设计要求,并有出厂合格证。质量满足要求。
(2)室内给水管道安装条件准备。
1)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2)暗装管道应在地沟未盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措施。
5)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
2.操作工艺:
(1)室内给水管道安装:
1)生活饮水管道采用镀锌钢管,镀锌管件,螺纹连接。被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分,应做防腐处理。
2)室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶、管井及管道结露影响使用的部位,均应作防结露保温层。保温层使用材料和作法要求由设计人员确定。
3)凡有保温层的以及暗敷设给水管道在陷蔽前必须做水压试验。试验合格后方可进行隐蔽。
4)埋地和铺设在砖墙里的给水管道,防腐处理必须符合设计要求和施工规范规定。
5)室内给水管道的阀门:管径小于或等于50mm,宜采用球阀;管径大于50mm,宜采用闸阀。
6)立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。立管在一层出地面后500mm以上装设阀门。明装立管沿柱垂直敷设,在墙角敷设时不应穿过污水池壁,以便检修,不得靠近小便槽设置,防止腐蚀。暗装立管设在管井或管槽内。立管通过楼板时应加套管高出地面20mm。楼板内不应设置立管的接口。立管底部和连接三个或三个以上配水点的横管始端应设可拆卸的管件。
7)冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边。垂直安装时热水管在冷水管面向的左边。在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。
8)给水管道不宜穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝。
必须穿越时应采取必要的技术措施:
a.安装伸缩节。
b.安装一段橡胶软管。
c.利用丝扣弯头短管。
9)穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处应加防水套管。
10)住宅内厨、厕间给水支管水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。厨厕间吊柜等设备不应妨碍水表观察。
11)立管上的变径,宜采用异径管箍变径,便于立管调直。用300mm左右长的短管连接异径管箍,不要使用外丝和异径管箍连接。
12)给水支管不得穿越生产设备的基础、烟道、风道、卧室、橱窗、壁、木装修、卫生器的池槽。
13)住宅工程给水立管,管中心距墙(未装修)最远不得大于100mm,最近不得小于70mm。
14)住宅工程厨房间、卫生间给水立管穿楼板、墙面一般可不设置套管,立管根部与土建配合做出20~50mm水泥台度防止管根积水。如果设计要求加设钢管套管,其套管高出地面50mm规格比管道大两号,并填塞密封膏封闭严密。
15)非采暖房间的室内给水管道、水表、阀门应有可靠的防冻保温措施。
16)给水系统安装完毕,综合试验必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后交付使用前应进行系统冲洗。
3.预控措施:
(1)设计时选好防结露要求的保温材料。
(2)检查防结露保温质量,保证保温层的严密性。
二、室内排水管道堵塞
1.施工准备:
(1)铸铁排水管及管件、镀锌碳素钢管及管件等规格应符合设计要求。产品质量满足要求。水泥有出厂合格证或复试证明。青麻、动麻整齐,不允许有腐朽现象。
(2)室内排水管道安装条件准备。
作业条件:
1)地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2)设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
3)楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
安装准备根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
2.操作工艺:
(1)污水干管安装
1)在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
2)在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
3)将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。
4)捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
5)管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
6)按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,试验合格后,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
7)管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。
(2)污水立管安装
1)根据施工图校对预留管洞尺寸无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。
2)立管检查口
设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作闭水试验。
3)安装立管应二人上下配合,一人在上层楼板上,由管洞内投入绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
4)立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
5)立管安装完毕后,配合土建不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。
6)高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
7)高层建筑采用辅助透气管,可采用辅助透气异型管件连接。
(3)污水支管安装
1)污水支管安装,必须符合施工规范要求的标准坡度,在条件不允许的情况下也要保证支管安装的最小坡度。
2)支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至南面上,便于清掏。
3)支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸将楼板洞堵严,预留管口装上临时丝堵。
3.预控措施:
(1)及时堵封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛。
(2)卫生器具安装前认真检查原甩口、并掏出管内杂物。
(3)管道安装时认真疏通管膛,除去杂物。
(4)保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。
(5)生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时,管道坡度应不小于1%。
(6)合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平横管避免使用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接,以便流水通畅。
(7)立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。
(8)施工期间,卫生器具的弯丝堵最好缓装,以减少杂物进入管道内。
三、采暖干管甩口不准
1.施工准备:
(1)管材应符合设计要求,并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密,直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。
(2)熟悉图纸,了解供暖系统的形式及主要设备。
2.操作工艺:
干管安装
(1)热水供暖入口应按设计要求设置压力表、温度计等装置。
(2)供暖干管变径不得使用补心变径,应按排气要求使用偏心变径。变径位置应不大于分支点300mm。
(3)住宅工程室内供暖干管安装不应使用活接头连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应采用法兰连接件。
(4)供暖管道用焊接钢管,连接时直径≥DN40时,宜采用焊接,管道直径<DN40时宜采用丝接。
(5)供暖干管分环路进行分支连接时,应考虑管道伸缩要求,一般不得用丁字直线管段连接。
(6)制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊,找平、找正,找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
(7)干管采用方型分路时,横短管为3D+100,竖短管为6D+100。
(8)干管分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。
(9)供暖干管最高点或可能有空气集聚处,应设排气装置,最低点或可能有水积存处,应设泄水装置。住宅工程的自动排气阀或集气罐应安装在厨厕间。
(10)供暖干管坡度一般为0.003,但不得小于0.002。
(11)干管的弯曲部位及焊缝处严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。
3.预控措施:
(1)干管的立管甩口尺寸应在现场用钢卷尺实际测量。
(2)各工种要共同严格按设计的墙轴线施工,统一允许偏差。
四、暖气立管的支管甩口不准
1.施工准备:
(1)管材应符合设计要求,并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密,直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。
(2)熟悉图纸,了解供暖系统的形式及主要设备。
2.操作工艺:
(1)立管安装
1)布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。
2)暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。
3)住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。
4)闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。
5)供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。
6)立管安装前,应先将散热器就位,找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。
7)双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。
(2)支管安装
1)支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。
2)暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。
3)连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。
4)散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。
5)散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。
3.预控措施:
(1)测量立管尺寸,普做好记录。
(2)立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。
(3)散热器应尽量采用挂装,以减少地面施工标高偏差的影响。
(4)地面施工应严格遵照基准线,保证其偏差不超过安装散热器范围。
五、采暖管道堵塞
1.施工准备:
(1)管材应符合设计要求,并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密,直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。
(2)熟悉图纸,了解供暖系统的形式及主要设备。
2.操作工艺:
(1)干管安装
1)热水供暖入口应按设计要求设置压力表、温度计等装置。
2)供暖干管变径不得使用补心变径,应按排气要求使用偏心变径。变径位置应不大于分支点300mm。
3)住宅工程室内供暖干管安装不应使用活接头连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应采用法兰连接件。
4)供暖管道用焊接钢管,连接时直径≥DN40时,宜采用焊接,管道直径<DN40时宜采用丝接。
5)供暖干管分环路进行分支连接时,应考虑管道伸缩要求,一般不得用丁字直线管段连接。
6)制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊,找平、找正,找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
7)干管采用方型分路时,横短管为3D+100,竖短管为6D+100。
8)干管分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。
9)供暖干管最高点或可能有空气集聚处,应设排气装置,最低点或可能有水积存处,应设泄水装置。住宅工程的自动排气阀或集气罐应安装在厨厕间。
10)供暖干管坡度一般为0.003,但不得小于0.002。
11)干管的弯曲部位及焊缝处严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。
(2)立管安装
1)布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。
2)暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。
3)住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。
4)闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。
5)供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。
6)立管安装前,应先将散热器就位,找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。
7)双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。
(3)支管安装
1)支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。
2)暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。
3)连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。
4)散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。
5)散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。
(4)散热器安装。散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。散热器的产品质量符合要求。散热器组装前,应将其内部铁渣等杂物清除干净。并刷上防锈漆和银粉各一遍。片式散热器组对后应做水压试验。成品散热器运到现场应做水压试验。散热器拉条采用8~10的圆钢并进行调直、除锈刷漆,散热器上下各两根拉条,拉条丝扣外露不得超过一个螺母厚度。散热器内表面与墙面距离25~40mm。散热器中心与窗口中心对正,散热安装应垂直。柱型落地散热器固定卡安装:分单双片(单片是指散热器的片数为单数,双片是指散热器片数为双数),单片卡子安装时从中心线左右可以移动30mm,双片卡子安装在中心线上。安装高度,从地面到散热器总高的3/4处。15片以下栽1个固定卡,16片以上应栽2个固定卡,从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。散热器固定在里柱上,两块夹板横过来放平正拧紧。圆翼型散热器水平安装时,其纵翼应竖向安装。钢制闭式串片式和钢制板式散热器挂在固定架上,必须平整牢固。
3.预控措施:
(1)管材灌砂煨弯后,必须认真清通管膛。
(2)管材锯断后,管口的飞刺应及时清除干净。
(3)铸铁散热器组对时,应注意把遗留的砂子清除干净。
(4)安装管道时,应及时用临时堵头把管口堵好。
(5)使用管材时,必须做到一敲二看,保证管内通畅。
(6)把管道汽焊开口时落入管中的铁渣清除干净。
(7)管道全部安装后,应按规范规定先冲洗干净再与外线连接。
六、矩形风管对角线不相等
1.施工准备:制作风管用的材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。钢板厚度应符合施工验收规范的规定。
2.操作工艺:矩形风管制作工艺流程:放样划线、剪切、倒角、咬口制作、风管折方、成型、铆法兰、翻边、喷漆、检验、出厂。
3.预控措施:
(1)材料找方划线后,检验每片宽度、长度及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正。
(2)下料后将风管相对面的两片重合起来,检验其尺寸的准确性。
(3)操作时应保证咬口宽度一致。对于不同的口型,手工咬口宽度可参考有关规定。
(4)手工咬口时,可首先固定两端及中心部位,然后再进行均匀咬口。
七、圆形弯头、三通角度不准
1.施工准备:制作风管用的材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。钢板厚度应符合施工验收规范的规定。
2.操作工艺:矩形风管制作工艺流程:放样划线、剪切、倒角、咬口制作、风管折方、成型、铆法兰、翻边、喷漆、检验、出厂。
3.预控措施:
(1)保证放样准确。
(2)各瓣单双口宽度应保持一致。
八、圆形无法兰风管连接不严
1.施工准备:
(1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
(2)风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤。
(4)安装使用的材料有:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、射钉、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。
2.操作工艺:风管安装工艺流程:确定标高、安装吊架、风管排列、安装就位找平找正、检验。风管与吊架接触处应垫入厚度为3~5mm的塑料垫片,并用胶进行粘结。支架的抱箍制作应与风管留有一定空隙,便于风管伸缩。法兰之间应有垫料,以保证法兰接口严密。
3.预控措施:按风管断面尺寸的大小,采用不同的无法兰接口形式。风管无法兰接口处,要求风管接口搬边宽度尺寸相等。
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乐天壁挂炉压力表要安装在管路最高处。懂得天然气壁挂炉的使用方法需要大体的了解燃气壁挂炉的基本原理,天然气壁挂炉主要通过将燃气与空气预混后点火燃烧,同时点火电极开始放电形成电弧点燃燃气,燃气燃烧后火焰将主换热器中的锅炉炉水加热用于热交换,循环水泵将热水送出与二次系统热交换用于采暖或供热。
打开壁挂炉下边的自来水阀门,然后逆时针旋转补水阀,让自来水进入供暖系统。观察壁挂炉上压力表(部分型号机器无压力表,请查看显示屏上显示的压力数值),当压力达到1.5bar(1.5公斤)时,顺时针关闭补水阀。依次旋开各组散热器片上面的手动排气阀,将气体排出。当气体排尽水出来时,关闭手动补水阀。再次查看压力表,确保系统水压在1.0-1.5bar(1.0-1.5公斤之间)即可。打开燃气阀门→开机→然后调节冬夏模式,按上下键调节供暖或洗浴水温即可。如果不点火,一般是水泵卡,用平口螺丝刀拨动水泵叶轮旋转几圈即可。
如果不小心补水时超压过多,可以通过排水阀或者散热器上排气阀排水。对于没有安装排水阀的散热器,可以采用下述方式排水泄压:关闭自来水阀门→逆时针打开补水阀→然后打开热水阀门(或淋浴喷头)泄压,当压力达到1.0-1.5bar(最佳压力范围)时→关闭热水阀门(或淋浴喷头)→然后顺时针关闭补水阀→最后开启自来水阀门即可(如果不开启就无生活热水)。
小荣哥在这里提醒大家,对于长时间没有使用的天然气壁挂炉,应该掌握正确的调试方法使其正常工作,这样不仅能确保系统安全,还能延长壁挂炉的使用寿命。
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