压式散热器-挤压型散热器介绍

散热器种类没有严格的定义，也没有严格的分类方法。通常根据散热器加工方法、冷却方法、专业用途、使用材料、使用功率、散热器特点等分类。

（1） 按加工方法分。有插指形散热器（板料冲压成型）、型材散热器（挤压成型材）、插片散热器、铸造散热器等。

（2） 按冷却方法分。有自然冷却散热器、风冷散热器、液冷散热器（水冷散热器、油冷散热器）、冷板散热器、热管散热器等。

（3） 按专业用途分。有功率器件散热器、模块用散热器、电阻散热器、变频散热器、机箱一体化散热器、电机机壳一体化散热器、电焊机散热器、电源散热器、显卡散热器、IT散热器等。

（4） 按使用材料分。有铝散热器、铜散热器、钢散热器。

（5） 按使用功率分。有小功率散热器、中功率散热器、大功率散热器。

（6） 按散热器特点分。有西竹散热器（两高肋片中间加短肋片，高、短肋片均有小齿，散热面积大，模具费高）、密齿型材散热器（齿密、齿高、散热面积大，模具加工难度大、模具费高、适用于大功率风冷）、组合散热器（由两个零件或两个零件以上通过机械或专用的加工方法而构成的散热器，如型材组合散热器等）。

led路灯散热器用什么散热器散热最佳?

1. 关机并断开电源, 将风扇电源线从主板上的 CPU 风扇接头取下，如果风扇有RGB线，也请将 RGB 线从 CPU 散热器和主板上的 RGB 接头取下

2. 轻轻向上拉动凸轮杆，从固定架上解锁 CPU风扇，参考如下

3. 从主板插槽的安装凸耳上解锁散热片有凸轮杆一侧的固定夹

4. 轻轻地左右来回扭动?CPU 风扇，慢慢分开散热片和 CPU 顶盖.

5. 小心地提起 CPU 散热器，移除风扇后，CPU 应该仍留在插槽中.

LED灯怎么样做到散热?

微热板复合相变冷却技术具有超导热能力，其导热能力是铝基板的1000倍，该技术能把LED芯片的热量及时送到面积无限大铝基板各个散热面上，LED芯片工作温度可低于50℃以下。

导热系数大于106?W/(m*℃)。铜，铝是优良导体，也是优良导热体，铜的导热系数约为400?W/(m*℃)?铝的导热系数约为200?W/(m*℃)?；热板导热能力与铜比是铜的1000倍，具有超导热性质。用一根长900mm、宽60mm；厚3.2mm的实心铝板在100℃工作温度下输送200W的热能量，铝板两端温度差高达86℃；用上述铝板同样体积的铝板做成热板取热器，也在100℃工作温度下输送200W的热能量，热输送距离也是900mm，其温度只降了0.2℃，实验表明热板具有超导热能力。

2、冷却能力超强：

取热热流密度已达400W/c㎡，其能力比水冷高80倍，取热能力比强制水冷高100倍，比强制风冷高1000倍。

1个标准大气压下，水的沸点是100℃，1K从99℃升温到100℃，需要的热能量为4200J；1Kg的100℃水吸热变100℃的蒸气，温度没有变化，但是吸取的热量为2260000J。水冷为显热交换，换热热量低，MRGP技术是潜热交换，换热能力超强。1K升温1℃只需4200焦尔热量，1Kg的100℃水吸热变100℃的蒸气，温度没有变化，但是吸取的热量为2530000J，两者吸取的热量相差几百倍，因此，两者换热能力有巨大差别。

3、无功耗冷却：

被动式散热，无需风扇或水泵，无冷却用能耗，无动力运行，节能。（Mrgp）技术是巧妙利用大功率电力电子器件发热的能量使取热介质蒸发产生动能和势能，蒸气流动到冷凝器放热冷凝成液体，借助取微槽群的毛细力和液体重力回流到与大功率电力电子器件紧贴的取热器，从而实现无外加动力的闭式散热循环。

4、重量轻、体积小：

宽600mm长10mm厚3mm每厘米板仅3g

5、可靠性高：

装置简洁紧凑，工作稳定，无启动问题，可靠性远高于风扇、水冷和热管散热器。

6、成本低、环保：

产品成本小于风扇、水冷和热管的散热器；相变工质环境友好，量少无消耗。

利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。

散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。

热管原理

热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成：主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理：

⑴在真空状态下，液体的沸点降低；

⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多；

⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。

优点

热管问世以来，使电力电子装置的散热系统有了新的发展。无论何种散热方式，其最终散热媒体是空气，其他都是中间环接。空气自然对流冷却是最直接和简便的方式，热管使自冷的应用范围迅速扩大。因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统，节约水资源和相关的辅助设备投资。此外，热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆，提高电器设备的安全可靠性和应用范围。

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堆叠散热器是怎么样的？

LED灯泡的散热解决方法：解决LED灯泡的散热，主要从两个方面入手，封装前与封装后，可以理解为LED芯片散热与LED灯泡散热。

LED芯片散热主要与衬底和电路的选择与工艺有关，任何LED都会制成灯具，LED芯片所产生的热量最后总是通过灯具的外壳散到空气中去。因为LED芯片的热容量很小，一点点热量的积累就会使得芯片的结温迅速提高，如果长时期工作在高温的状态，它的寿命就会很快缩短。然而这些热量要能够真正引导出芯片到达外部空气，要经过很多途径。具体来说，LED芯片所产生的热，从它的金属散热块出来，先经过焊料到铝基板的PCB，再通过 导热胶才到铝散热器。所以LED酒店工程灯具的散热实际上包括导热和散热两个部分。而LED灯壳散热依据功率大小及使用场所，也会有不同的选择。

现在主要有以下几种散热方法：铝散热鳍片：这是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。

导热塑料壳：在塑料外壳注塑时填充导热材料，增加塑料外壳导热、散热能力。空气流体力学散热：空气流体力学利用灯壳外形，制造出对流空气，这是最低成本的加强散热方式。

风扇灯壳内部用长寿高效风扇加强散热：造价低，效果好。不过要换风扇就是麻烦些，也不适用于户外，这种设计较为少见。

导热管散热技术：导热管利用导热管技术，将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具，如路灯等这是常见的设计。

表面辐射散热处理灯壳表面做辐射散热处理：简单的就是涂抹辐射散热涂料，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。

采暖散热器的划分

堆叠散热器是采用挤压或冲压的方式将单个型材层层叠加成一个完整的散热器，这种散热器常用于两面都需要散热的机器上 ，从外形上看，两面都是散热基板，中间镂空的散热片，两面的热量通过散热基板向中间的散热片发散，进行散热。这种工 艺文轩热能有。

LED散热的方法有哪些

新型散热器按材质划分，可分为四类：钢制散热器、铝制散热器、铜质散热器、铜铝复合散热器、钢铝复合散热器。 钢制散热器源自欧洲，已有数十年的历史，20世纪末进入我国市场；1987年中国建筑西北设计院陆耀庆主编的《暖通设计手册》特别推荐使用SEMEM采暖散热器产品，是国家标准图集产品。 外型美观，彻底改变传统铸铁散热器粗陋的外观形象；散热器厚度变薄，厚度仅有5厘米，较少占用居室空间； 造型多样，满足现代人追求个性化的需求；色彩丰富，适应不同色彩的家居装饰风格；重量轻，水容量小，使用更加环保；

缺点是：如果不采取内防腐工艺，会发生散热器腐蚀漏水； 铝制散热器在我国市场上销售的大部分为挤压成型的铝型材，经焊接而成的散热器。部分厂家生产的产品焊接点强度不能保证，容易出现问题并引发漏 水。另外，铝制散热器不适用于碱性水质，原因：铝与水中的碱反应，发生碱性腐蚀，导致铝材穿孔，散热器漏水。铝制散热器造型简单，装饰性差，属于低 档散热器。

与钢制散热器相比较，铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异，所以价格较低；散热快，重量轻；铝制散热器的缺点：在碱性水中会产生碱性腐蚀。因此，必须在酸性水中使用（PH值<7），而多数锅炉用水PH值均大于7，不利于铝制散热器的使用。 铜具有一般金属的高强度；同时又不易裂缝、不易折断；并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力；铜之所以有如此优良稳定的性能是由于铜在化学排序中的序位很低，仅高于银、铂、金，性能稳定，不易被腐蚀。 由于铜管件很强的耐腐蚀性，不会有杂质溶入水中，能使水保持清洁卫生。 因此建筑中的供暖系统中铜管暖气使用起来安全可靠，甚至无需维护和保养。铜管及配件在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有长期老化现象。在有高热、高压、近火和腐蚀的条件下，使用其它管件，用户总是提心吊胆， 惟恐出事。但使用铜制管件，就无需担惊受怕，尽可放心。永不腐蚀，经久耐用。

铜质散热器的缺点：价格较高。

铜铝复合散热器

内部采用紫铜管，导热性能好，不会腐蚀，外部采用铝材质硬度高，表面细腻均匀，更适合塑粉的附着；适合任何供暖系统，先进的内翻边液压胀接专利技术，能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，最大程度提升散热量，高效节能，铜铝复合散热器表面经过20道工序处理，外喷涂采用进口粉末涂料，亮光度达98%，永恒经典的外观设计，可与任何装饰风格匹配。

缺点：因为铜资源的稀有，导致其报价对比高

macbook2017是液态金属散热吗

铝散热鳍片

这是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。

导热塑料壳

使用LED绝缘散热塑料替代铝合金制作散热体，能大幅提高热辐射能力。

表面辐射散热处理

灯壳表面做辐射散热处理，简单的就是涂抹辐射散热漆，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。

空气流体力学

利用灯壳外形，制造出对流空气，这是最低成本的加强散热方式。

风扇

灯壳内部用长寿高效风扇加强散热，造价低，效果好。不过要换风扇就是麻烦些，也不适用于户外，这种设计较为少见。

导热管

利用导热管技术，将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具，如路灯等是常见的设计。

液态球泡

利用液态球泡封装技术，将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是除了反光原理外，唯一利用LED芯片出光面导热、散热的技术。

灯头的利用

在家用型较小功率的LED灯，往往利用灯头内部空间，将发热的驱动电路部分或全部置入。这样可以利用像螺口灯头这样有较大金属表面的灯头散热，因为灯头是密接灯座金属电极和电源线的。所以一部分热量可由此导出散热。

导热散热一体化--高导热陶瓷的运用

灯壳散热的目的是降低LED芯片的工作温度，由于LED芯片膨胀系数和我们常用的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大，不能将LED芯片直接焊接，以免高、低温热应力破坏LED芯片。最新的高导热陶瓷材料，导热率接近铝，膨胀系可调整到与LED芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化，减少热传导中间环节。

10.PVC改良材料

具有导热功能，二次封装

你想问的是“macbook2017是使用液态金属散热技术了吗？”该电脑并没有使用液态金属散热技术。

MacBook Pro 2017使用的散热技术是铝挤型散热技术，利用铝合金材料挤压出形状复杂的散热器，通过热管将CPU等组件的热量传导到外壳，由铝合金外壳将热量散发出；苹果公司自2009年以来就使用铝挤型散热技术，且不断完善此技术。由于CPU和GPU等芯片是发热组件，所以需要高效的散热系统来保证性能的稳定发挥。苹果公司通过铝挤型散热技术，将热量快速传导到外壳上，再通过自然对流和外壳表面散热来散发出热量。