散热片铝型材挤压厂-散热器铝型材挤压

就是铝材通过热熔,挤压.从而得到不同截面形状的铝材料. 如用于门窗的建筑用门窗铝型材. 用于CPU散热器的专用散热器铝型材. 再如用于铝合金货架的铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.

铝型材挤压模具故障及处理方法？

(1)用的仪器仪表在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。检测验收合格的模具进行登记，人库上架，使用时领出抛光模孔工作带，并将导流模、型材模、模垫进行组装检查，确认无误时发到机台加热；

(2)铝型材挤压工模具上机前加热温度规定：挤压筒：400～450℃，挤压垫：350℃ ，模垫：350～400℃，平模：450～470℃，分流模：460～480℃，保温时间按模具厚度计算（l.5～2 分钟/mm)；

(3)铝型材挤压工模具在炉内加热时间不允许超过10 小时，时间过长，模孔工作带容易腐蚀或变形；

(4)在铝合金型材挤压开始阶段，需缓慢加压力，因为冲击力很可能引起堵模。如果发生堵模时，需立即停机，以防压烂模孔工作带；

(5)模子卸机后，待冷至150～180℃ 时再放人碱槽煮，因为模子在高温下碱煮，容易被热浪冲击开裂。并应采用先进的蚀洗方法，以回收节省碱液，缩短腐蚀时间和实现无污染清洗；

(6)铝型材挤压模具修模工在对分流模装配时，应用铜棒轻轻颠打，不允许用大铁锤猛击，避免用力过大，震烂模具；

(7)铝型材挤压模具氮化前需对模孔工作带仔细抛光至表面粗糙度Ra0.8～0.4μm；

(8)铝型材挤压模子氮化前要求清洗干净，不允许有油污带入炉内；氮化工艺要合理（依设备特性与模具材料而定），氮化后表面硬度为HV900～1200，氮化层过厚、过硬会引起氮化层剥落。一套模具一般允许氮化3～5 次；复杂的高倍齿散热器型材模不进行氮化工序；

(9)对老产品的新模子、棒模、圆管模可不经试模直接进行氮化处理；新产品及复杂型材模必须经试模合格后才能进行氮化处理；

(10)铝型材挤压新模试模合格后，最多挤压10 个铸锭就应卸机进行氮化处理，避免将工作带拉出沟槽；两次氮化之间不可过量生产，一般平模为60～100 个锭，分流模为40～80 个锭为宜，过多会将氮化层拉穿。

(11)使用后的铝型材挤压模子抛光后，涂油人库保管。

哪些是 挤出型 或者 轧制型 铝合金

型材由于热胀冷缩，出料后，其规格会比模具规格小约1丝米=10忽米。方管、圆管，新模来了先测壁厚均匀否，再看工作带平否，才能开始使用或修。

1、快了（鼓起来）：堵快的地方或者磨慢的地方，在工作带快的那边进料方向磨导口（减慢），工作带慢的那边出料方向磨导口或把工作带变窄（加快）；

2、慢了（凹进去，也有慢鼓）：磨慢的地方或者堵快的地方，同上反方向（实心与空心在同一铝型材上出现，实心比空心出料开始要慢，后来就跟上了）；

3、料头不快，后来快为假快：工作带不平，往让它慢的方向磨，让它工作带平；

4、料头不慢，后来慢为假慢：工作带不平，往让它快的方向磨，让它工作带平；

5、带齿的扭曲：往它扭曲的方向反方向磨（因为你往哪个方向磨，它就会往哪个方向扭）；

6、带凹槽槽小了、大了：把凹槽附近的工作带侧面磨个储料洞，反之堵该地区周围；

7、型材有划痕：新模氮化试模后抛光前先导口，棒不好，工作带有垃圾；

8、铝合金型材有筋：模具工作带开裂，冲掉，有微小划痕解决办法返厂维修，用磨针在工作带划痕周围左右平磨，让它微凹；

9、壁厚不均匀：敲上模壁厚薄的那边，磨壁厚厚的那边；

10、散热器和类似散热器牙慢了、快了：慢了在牙顶上附近开储料洞、快了就堵；

11、带螺丝孔及差不多同类的小孔慢了、快了：开导流板孔，抛光小孔工作带、堵导流孔。

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铝型材分类有哪些 铝型材特点

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挤出型铝合金是指铝棒通过铝型材挤压模具挤压成型的产品，通常建筑上用的门，窗，及工业上用的铝配件及铝散热器，都是属挤出型铝合金

而轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。其产品有那一些这个就不太清楚了.

铝型材呢就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。 铝型材 的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。那么，你们知道铝型材有哪些分类吗?知道铝型材都具有哪些特点吗?下面就跟着我一起来了解吧。

铝型材分类有哪些

铝型材按用途

1. 建筑 铝型材 ，分为 门窗 和幕墙二种。

2. 散热器 铝型材 。

3. 一般工业铝型材：主要是用于工业生产制造用的，比如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模。

4. 轨道车辆结构铝合金型材：主要是用于轨道车辆车体制造的材料。

5. 装裱铝型材，制作成各种铝合金画框，用于装裱各种展览、装饰画。

铝型材按表面处理分类

1. 阳极氧化铝材。

2. 电泳涂装铝材。

3. 粉末喷涂铝材。

4. 木纹转印铝材。

5. 氟碳喷涂铝材。

6. 刨光铝材。

铝型材特点有哪些

1. 抗腐蚀性

铝型材的密度大概只有2.8g/cm3，可以说是只有钢、铜或黄铜的密度的三分之一了。在大多数的环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝都可显示优良的抗腐蚀性。

2. 电导率

铝型材 因为拥有优良电导率而常被选用。在同等重量的情况下，铝的电导率近于铜的两倍。

3. 热导量率

铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器都是非常有利。

4. 非铁磁性

铝型材是属于非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。

5. 可机加工性

铝型材 的可机加工性是非常的优良的，是优于很多同等工业建材材料的。

6. 可成形性

特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。各种调查显示，商业上可提供的铝型材在不同形态下成形性的额定值取决于成形的工艺方法。

7. 回收性

铝具有非常高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎是没有什么区别的。

编辑总结：以上就是我关于铝型材分类有哪些以及 铝型材 特点的介绍啦，大家在阅读了这篇文章以后，是不是对于 铝型材 的的分类以及各种 铝型材 的各种特点，都有了非常全面的了解啦。