拖拉机散热器总成-拖拉机机油散热器坏了的症状

2024-11-21 08:20:01

1、引起发动机水温过高甚至“开锅”的原因比较多，常见的如冷却系统的电子元件损坏(节温器、冷却风扇)、散热器散热不良、冷却液不足等。

2、靠边停车，但不要立即熄火!因为冷却液的温度已经很高，降温能力已达到极限，这时如果立即熄火，沸腾的冷却液也就停止了循环(对于大多数发动机来说，水泵是由曲轴带动的。

3、当然如果是电子水泵的发动机会好些)，过高的温度得不到冷却，发动机也是难以承受的。如果先让发动机怠速运转一会儿，不断循环的冷却液还是可以减轻高温对发动机的影响。

4、检查一下防冻液是否缺少，导致的发动机水温高。冷却液的循环情况，是否循环不畅。其次还可以检查，水温传感器、水泵、节温器、冷却风扇等，都可能导致水温高。动手能力不太强的话，还是去维修厂检查吧。

为什么拖拉机水烧开了不会抱瓦、粘缸？

有的。

东方红100拖拉机机油散热器在机体上，是水冷的，不是外置的，在机油虑清器那里，拖拉机一般都会有机油散热器的，分两种形式，一种是外置式在水箱前面，还有一种是内置式在发动机里面。

道奇酷威柴油发动机机油散热器怎么拆下来

拖拉机采用单缸卧式发动机，散热方式为蒸发式散热。采用开放式水箱，使用时在水箱内加入冷却水（软水）即可:

这种单缸柴油机工作一段时间后，水箱内的冷却水始终处于沸腾状态，但并不会出现拉缸抱瓦的现象，高温可以导致发动机拉缸、粘缸、抱瓦，但是水箱不缺水的情况下，水箱内的冷却水即使沸腾也不会导致发动机高温，也就不会拉缸。

高温会导致发动机拉缸，极端情况下会导致粘缸。内燃机在工作时会散发出巨大的热量，柴油机燃烧室内气体温度最高可以达到2000 ，平均温度也在600-1000 之间。

而气缸套、活塞环等钢制品退火温度在600 左右，当燃烧室内温度不能及时散发掉的时候，气缸套/气缸盖等零部件就会被烧红。钢铁被烧红以后刚性会下降，钢制品彻底变成了铁制品，钢和铁的区别还是很大的。

铁制品不耐磨、不耐冲击、不耐热等，因此只要发动机高温后，发动机的四配套基本就报废了！如果发动机高温没有及时停车，那么在高温的作用下活塞、活塞环与缸壁之间会出现粘连，卡的现象，活塞运行阻力增加，最后卡不动。这就是常说的粘缸。如果发现高温后及时停车，那么四配套也需要换掉，因为用不了多久发动机就会出现运转无力、烧机油的现象，这是因为钢套等零部件退火后不耐磨造成的。

在高温的作用下缸壁很快就会失圆，变椭圆，缸壁内部出现机械拉伤，活塞环退火后磨损增加，密闭性下降，因此会出现漏气的现象，发动机动力不足，曲轴箱的机油也会窜入燃烧室一块燃烧，发动机无法正常使用必须要大修。

单缸柴油机虽然水箱时刻保持沸腾状态，但是缸套温度并不高，燃烧室产生的热量可以通过冷却水沸腾来散发掉的。

如果拆开水箱加注口，那么就可以直接看到气缸外壁。这类卧室柴油机的缸套都是水平放置的，放置方式与斯巴鲁水平对置发动机是一样的。单缸机的气缸是泡在水箱内的冷却水中的，这就是最典型的 湿式缸套。

气缸套外壁直接与冷却水接触，散热也是最暴力最直接的，原理与铁锅烧开水一样。如果锅里没有水，那么铁锅很快就会被烧红，锅底温度会急剧升高，如果火力足够旺那么铁锅烧融也是可能的。

但是锅里加了水以后就不一样了，水虽然会保持沸腾状态但是锅底的温度始终不会超过110 。水蒸发后不断的吸收热量，锅底的热量也就源源不断的散发到空气中。

单缸柴油机散热和铁锅烧水没什么两样，其实这是蒸发式散热。水分子不断的扩散到空气中，通过蒸发来降低水温。蒸发式散热虽然散热能力比较强，但是代价就是冷却水会逐步消耗。因此采用蒸发式散热的单缸柴油机，使用过程中要注意水箱内的水位，液面降低后要即使的补水，避免发动机高温。

可以看出来，当水箱内冷却水沸腾时、气缸壁温度就不会太高，始终保持在100 左右。而这个温度对于单缸发动机来讲就是发动机允许的工作温度，单缸发动机缸径大、活塞行程长、转速低，工作温度稍高一些也没有问题，皮实耐用。其实发动机工作时并不是温度越低越好，在合适的温度区间发动机才会工作在最佳状态。

其他发动机也是如此，例如多缸发动机都带有节温器，冷车启动时节温器禁止冷却液大循环，以保证发动机快速升温。当水温上升到节温器开启值的时候，节温器打开，进入大循环模式发动机温度会迅速降下来。这样就保证了发动机温度始终在90-105 之间，一些高性能发动机温度上限会设定在110 左右。如果发动机温度过低，首先混合气燃烧不完全、其次发动机的运行阻力也会增加。这样一来发动机效率也会降低，而且温度低的时候机件磨损也会加大。

因此单缸柴油机即使水箱处在沸腾状态，也不会导致发动机高温，只有缺水或者无水的情况下才会导致发动机干烧、拉缸抱瓦。拖拉机这类农机具工作时间普遍较短，持续工作的机会并不多。因此大多数拖拉机采用蒸发式散热就能满足散热要求。

一些大马力拖拉机则采用了与汽车一样的循环散热系统，冷却液消耗量低、长时间工作时不用准备冷却水，比较方便。

这个问题只能说拖拉机发动机与汽车散热方式不一样。

汽车采用水泵循环到水箱降温。而拖拉机采用的是冷却水蒸气蒸发带走热量的降温形式。看似水箱开锅沸腾，其实是通过蒸气散热的。

小时候在农村看到的拖拉机，以及各种机械。水箱上部加水口都是蒸气直冒，水少了后操作人员直接加水即可。

拖拉机发动机一般上部是水箱（没有水箱盖），水直接淹没缸套，没有水泵和水箱。当缸套温度上升后，整体式水箱会通过上口散热。

另外，拖拉机外部也可通过风冷散热。一般拖拉机单缸机较多，外部散热和蒸气散热较快。如果是多缸机肯定不行的。

但要注意，拖拉机水箱口大都有一浮子，当浮子沉下去不动，说明水少了，必须加水。浮子上下浮动就没问题。

拖拉机不是不粘缸，如果没水同样拉缸的。所以，这种散热方式就是保持水位即可。

最大缺点就是蒸气散热后，水箱必须经常加水。

真实的拖拉机从单缸到多缸，突出的是扭矩，额定功率转速偏中下，考虑到牵引力及附着力的需要，从机身结构行走机构几乎都是铸件堆积出来的。所以散热面积大，结构强度好，几乎没有热变形问题的困扰。因此无论日晒雨淋或风吹浪打，它都能工作于田间地头，闲庭信步。举个简单比喻，高档的CPU散热器是铜质材料，普通的CPU散热器是铝质材料，承受高温的能力及散热效果差距就特大。

反观从变型拖拉机到机动车辆，从整车质量到结构形式与拖拉机没有可比性。仅凭拖垃机油底壳这一大型铸件既带散热片还要承受一定的机械负荷及行驶机构连接的受力荷载，其优越性车辆动力是望尘莫及的，正是这些特点的存在，它在高温环境下抗变形能力优越，自然就不轻易拉缸了。

再看车辆动力，转速既高还须轻量化，制造工艺能轻则轻，能用冲压件就不用铸造件，机体还要用有色金替换铸铁件，无形之中看似先进却限制了客观环境的适用范围，首先热变形系数偏高就是拉缸的致命缺陷。

水冷发动机冷却方式有两种强制循环式和沸腾蒸发式你说的应该是单缸柴油机吧沸腾蒸发式单缸柴油机冷却液沸腾才是正常工况由于发动机只有一个缸冷却水道比较短水蒸气会从加水口流失不容易在内部聚集发动机不会因为气阻引起散热不亮就是发动机有点费冷却水需要经常添加其各部件设计间隙适合发动机在开锅状态下工作强制循环式发动机冷却水道比较长由水泵使冷却水强制循环如果发生开锅水蒸气在内部聚集后不容易向外部散发发动机局部温度就会过高如果水蒸气在水泵处聚集冷却水彻底失去循环功能局部高温会更严重最后整机温度过高会拉缸抱瓦从汽缸床总之发动机高温的一系列故障的直接原因不是开锅而是开锅后水蒸气形成的气阻

我国的单杠小四轮拖拉机的确非常的神奇，马力小、结构简单、保养维护方便，具有较强的机动和载重能力。除此之外，最大的特点是它的冷却方式，只能使用水来冷却，而不是使用防冻液。下边，我就来谈谈我的看法。

这种结构简单的单杠柴油发动机在我国的农业生产过程中非常的常见，小四轮拖拉机、柴油机井、抽水泵等都能看到这类使用水作为冷却、散热介质的柴油发动机。之所以这类柴油发动机使用水作为冷却、散热的介质，在水开之后却不会出现高温、粘缸的情况，还在于其独特的冷却系统。我们先来谈谈发动机的粘缸、抱瓦。

抱瓦，简单的说就是瓦片磨损过于严重。其主要的原因是机油润滑程度不足或者机油缺失造成的润滑系统故障，从而出现的瓦片磨损，与发动机的高温以及散热系统并没有太大的关系。

粘缸，这个情况与冷却系统故障有着直接的关系。粘缸就是缸套、活塞间出现了一定程度的不正常摩擦，从而造成缸套、活塞的不正常磨损，严重的情况下会造成活塞的断裂、变性等情况。发动机冷却系统故障造成的高温，会造成活塞气环、油环的过度膨胀导致活塞和缸套的非正常磨损导致粘缸、拉缸的情况发生；还有一种情况是发动机活塞运动的过程中缺少机油的有效润滑，从而造成环体、活塞与缸套的过度磨损，从而出现噪音变大、油耗增加、烧机油、动力不足直至熄火的情况发生。所以，发动机的高温也是造成发动机粘缸的一个重要原因。

生活中常见的发动机散热包括风冷和水冷两种。而水冷又分为蒸发式散热和强制循环散热两种。我们日常驾驶的汽车、货车、多缸的柴油发动机都是使用强制循环散热的方式对发动机进行强制散热、避免高温。这个方式是通过水泵、节温器、水箱、散热片、风扇以及防冻液等几部分组成，能够高效的散热保护发动机。

而对于单杠柴油机使用的蒸发式散热来讲，与强制循环散热有着本质的区别。单杠柴油发动机的水箱中水是直接与缸体接触，发动机运转的过程中散发的热量直接通过缸体向水箱中的水传播，使得水温升高直至开锅，利用水开锅的蒸发带走发动机运转产生的热量。如果水箱中没有水了，那么也会出现粘缸的情况。而且，我们可以通过水箱上部加水口的水浮子来判断水箱中的水位。如果水浮子漂到了顶部，在外部能看见漂起来的水浮子，说明不缺水；如果在外面看不见水浮子了，就说明水箱中的水过量蒸发、已经不够了。需要及时向水箱中加水，保证水量以满足热量的散发。

所以，单杠四轮拖拉机水烧开了却没有故障是很正常的情况，这是正常的散发发动机运转产生热量的方式。

以上是我对这个问题的一些看法，如有不当之处请海涵。

拖拉机水烧开了，只是代表水达到了沸腾的温度。这和纸杯烧水是一个道理，水开了，纸杯里不缺水，纸杯就不会坏。

拖拉机抱瓦与粘缸是两回事，抱瓦多是柴油机缺少机油润滑。而粘缸确实是，柴油机没有水造成的。

拖拉机抱瓦主要由三个毛病导致，第一个是机油泵坏了。有的农民也叫它转子，这个东西坏了，机油在机械内部不循环。

机油不循环，零部件之间的磨擦过大，就抱瓦了。第二个是，拖拉机烧机油。拖拉机的机油，在干活的时候，都有损耗。

在干活期间，要经常检查机油。一旦机油不足，需要补足。否则容易损伤机油泵，缺机油的次数多了，开始拖拉机烧机油。

拖拉机烧机油，是第三个。这是一个非常头疼的问题，因为一旦拖拉机开始烧机油，缺机油的情况，会越来越重。

人需要时时刻刻看着，否则机油没了，拖拉机抱瓦。抱瓦的后果，不单单是坏件。很有可能，这台拖拉机，以后都马力不足了。

拖拉机粘缸就是没水，车的水箱里有半箱水，都不会粘缸。如果一点没有，只要发现的早，问题也不大。

没水时间太长了，一定是粘缸了。如发现粘的不是太重，记得不要浇冷水，一定要加沸水。也就是100度开水。

如加了冷水，拖拉机的缸子，遇冷水热胀冷缩炸裂。加开水就没有问题，再有如果没有开水，就让它自然冷却了，然后再加水。

我家经历过粘缸的情况，那时是浇玉米地。一浇就是三天，这期间人工按的循环水堵了，造成了拖拉机粘缸。

发现后，直接加了开水。拖拉机启动后，还能用。就是拖拉机没有劲，拉点东西非常费劲。车的缸子，已经伤了。

拖拉机水烧开了，是不会粘缸的。水沸腾以后，把车内的热气，都排了出去。能让拖拉机保持很好的性能。

单缸柴油机沸腾式冷却，抱瓦粘缸几个原因，第一是缺机油，第二是水烧干还在工作，第三是机油泵毁了。只要这三种情况不存在，就不会倒致抱瓦粘缸。

只要机器不缺水，不缺机油，是不会抱瓦和粘缸的。我们农村都知道机器添水加油，机器不会出现大问题。

那种在开锅状态依然运转的柴油机被称为蒸发水冷式柴油机，它的冷却原理其实就是利用了水的高比热容来吸收机器运转时所产生的热、再利用水的沸腾把热量挥发入空气之中，所以沸腾（开锅）就是这类柴油机散热之本、所以这类柴油机的开锅完全是正常现象，水箱又不封闭、水蒸气散发等于释放热量。

而大多数朋友所熟知的内燃机冷驱系统，实际上就是汽车上应用最广的 循环式水冷 汽、柴油内燃机；也就是如上图所示这般，利用在密闭管路中的冷却液（或水）不断循环，低温冷却液吸收发动机运转的热量后升温、紧接着被循环到 热交换器 位置（散热器），利用热交换器将高温冷却液携带的热量传递到空气之中，至此高温冷却液失去热量重新变成低温状态，就这样低温冷却液再次被循环到发动机处、继续吸收热量，这就是循环式水冷内燃机的散热方式！

蒸发式水冷单缸柴油机

如上图所示、这就是一款单缸蒸发式冷却柴油机（抱歉没有找到太清晰的结构图、就拿这个对付看吧），首先映入眼帘的就是顶部那个大大的水箱；实际上与循环式冷却系统的复杂相比较，蒸发式冷却系统的结构很简单；这个大水箱直接与柴油机水套连接，只要机器开始运转、热量就会源源不断的传递到水箱内，最终由水箱顶部的开口直接传递到空气中，所以这就是沸腾蒸发的原理；实际上这类柴油机的开锅与循环水冷机器开锅是两个概念。

与循环式水冷机器相比，蒸发水冷柴油机结构简单、成本低下，所以价格优势也让它有了一定的生存空间；有优势则必然有劣势，蒸发式水冷柴油机的劣势在于只要使用就得有水、随着水份蒸发还需要不断补充水份，所以它受到地域环境的影响；比如在干旱地区使用它反而麻烦，而且在冬季时、使用过后还必须把剩余的水放出来，不然会被冻；不过对那些在郊外干活的而言，放出来的水如何存放？放哪里都是冻、冻了第二天怎么用？而如果不把水放出来、机器该冻坏了，所以这类柴油机往往只在中原地区广泛应用，因为那里便于取水、因为那里冬季温度不是太低！

蒸发水冷柴油机同样会过热

实际上蒸发水冷柴油机同样会过热，只不过与循环水冷机器的判断方式不同；常见的循环水冷发动机、开锅了就是过热（现在车辆都有水温表，偏高时就能及时发现、连开锅都很少见到了），所以开锅可以作为一种对发动机过热的判断方式；而蒸发式水冷内燃机正常运转时水箱就保持沸腾的开锅状态，所以它的过热就不能用开锅来进行判断了；判断蒸发式水冷柴油机是否过热，第一点要看其排温、正常而言排温在550 左右，而如果排温飙到700 左右时就属于过热了、如果这时候不采取措施一样会抱瓦（参考机型S-195）

另一种方式就是看水的消耗量，正常而言水的消耗量约为每小时1.50升，当水的消耗量突破2.00升每小时以上时，同样可以视作柴油机出现过热；从来就不存在内燃机可以在过热状态下无损运行的说法，蒸发式水冷柴油机同样存在过热，通过蒸发传递到空气中的热量终究是有限的，当蒸发传递到空气中的热量比不上机器散热量后，热量就会在机器上形成积累、最终就会产生过热；一旦过热机油的机油粘度下降、变稀，紧接着就是运动部件表面的油膜变薄，而最终的结果就是拉缸、卡滞、甚至是烧瓦！

所以蒸发式水冷柴油机并非不会过热，只是 开锅现象不能证明其过热 ，但循环水冷内燃机则恰恰相反，早期开锅现象就是判断其过热的一种方式，开锅不是重点、重点是开锅所代表的意义，对于蒸发式水冷柴油机而言、蒸发代表了散热的顺利进行；而对循环水冷机器而言冷却液的沸腾代表没办法继续吸收热量了，这样就没办法为机器降温、机器自然面临过热的状态；所以请别拘泥于表面的现象，开锅仅仅是一种表现形式，而非本质！可重要的恰恰是本质而非现象！

因为活塞和缸壁的间隙不同，大白话说就是活塞比汽缸小多少不同。单缸柴油机活塞小很多，水开时，活塞膨胀到刚刚好的直径，运行正常。精密内燃机活塞小不了多少，水开时膨胀太多，摩擦太大，转不动了。

东方红1000拖拉机发动机进水是怎么回事

最好不要拆掉，因为在拖拉机发热时将消失了及时散热功能，很可能回烧坏机器！而且推荐不要拆掉机器原有的零件，要是没用他放在哪里干嘛？受多点钱？肯定是有用他才摆在那里的。道奇酷威2.7L，机油滤心底座的两根油管，那根是回油管，先拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。

再取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向

拆卸发动机活塞连杆组，转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。

再拆卸发动机曲轴飞轮组，旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。

拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

再从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

再抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

拖拉机烧机油影响车辆动力么

机油进水事多了可能缸垫或者缸盖集体等等或者不小心弄进去的（我二叔浇地没有循环水就弄个水管忘水箱里放水结果水管开关掉了弄的油箱个机油里都是水）修车这东西有的毛病不是一眼就能看出来的只有动手实践

拖拉机有机油散热器有加水口吗

1.机油外部渗漏

机油渗漏有许多原因，包括：机油管路，放油口，机油盘衬垫，气门室罩衬垫，机油泵衬垫，燃油泵衬垫，正时链条罩盖密封和凸轮轴密封处。以上可能渗漏因素均不可忽视，因为即使小的渗漏也会导致大量的机油消耗。例如，每6秒漏一滴，意味着每百公里消耗0.56升机油。最好的检漏方法是在发动机底部放块浅色的布，启动发动机后查看。通过布上的油滴位置可以判断渗漏部位。

2. 前后油封故障

前后主轴承油封损坏肯定会导致机油渗漏。这种情况只有发动机带负荷运行时才能发现。主轴承油封磨损后必须更换，因为如同机油外渗漏一样，会导致很高的渗漏量。

3. 主轴承磨损或故障

磨损或有故障的主轴承会甩起过量的机油，并被甩至缸壁。随着轴承磨损的增加，会甩起更多机油。例如，如果轴承设计间隙0.04毫米能提供正常润滑和冷却功能的话，若轴承间隙能够保持，则甩出的油量是正常的，且轴承也不会损坏。当间隙增大到0.08毫米时，甩出的油量会是正常量的五倍。如果间隙增加到0.16毫米时，甩出的油量会是正常量的25倍。若主轴承甩出过多机油，气缸上也会溅上更多，使活塞和活塞环无法有效控油。这会导致烧机油或活塞和活塞环上产生积碳。通常，若机油在主轴承上流失过多，连杆轴承就会缺油，导致在某些低速情况下，飞溅到缸壁上的油量不足，导致活塞环和活塞磨损，无法在发动机高速运转时控油。所以主轴承磨损的后果就是机油消耗高。

4. 连杆轴承磨损或损坏

连杆轴承间隙对机油的影响与主轴承类似。此外，机油更直接地甩到缸壁上。磨损或损坏的连杆轴承导致甩到缸壁上的机油过多，导致设计用来控制正常机油量的活塞和活塞环无法有效控制过多的机油，从而使多余的机油进入到燃烧室被烧掉，即机油消耗高。

5. 凸轮轴轴承磨损或损坏

凸轮轴轴承通常是压力润滑的，如果间隙过大，过量的机油会漏失。漏失的机油会浸泡气门导管和气门杆处，造成机油消耗增加。

6. 曲轴轴颈磨损

磨损的曲轴轴颈会对机油的影响与轴承磨损相同。当其磨损失圆时，它们与圆形的轴承间的间隙会不均匀。失圆的曲轴轴颈与轴承间的间隙大小在旋转运动中变化，会甩出更多的机油。失圆的轴承需要重新研磨，并使用更小尺寸的轴承与其配对。

7. 缸套磨成锥形或失圆

对于磨成轻微锥度及失圆（圆柱度及同心度下降）的缸套，机油的消耗可由活塞和活塞环控制。然而，随着缸套锥度及失圆程度的不断增加，对机油消耗的控制变得越来越困难。这是由许多因素综合在一起导致的结果。随着活塞与缸套的间隙增大，将导致活塞运行时的摆动；这种瞬时的倾斜摆动，将导致在活塞的一侧滞留过量的机油，同样的情况也出现在活塞环上。这样，随着活塞不断地往复摇摆运动，就会有一些机油窜入燃烧室。曲轴每转动一圈，活塞完成一上一下两个冲程。当发动机以3000rpm（大约60英里/小时）运转时，在变形的缸套中运行的活塞环将承受6000次/分钟的尺寸及形状的变化。结果，在高速运行情况下，活塞环可能无法及时调整自身与缸套的配合间隙（尤其是当运行到缸套磨损部位时，造成配合间隙过大）。因此，只要有上述情况发生，就将导致发动机的机油消耗量过高。

8. 缸套变形

与7中提到的由于磨损造成的缸套失圆情况不同，还有其它一些原因，如受热不均或缸盖螺栓紧度不均等因素，都可能导致缸套的扭曲变形，造成活塞环无法与缸套表面形成适当的配合接触，刮油功能降低；结果导致局部残留过多的机油，最终窜入燃烧室被烧掉，造成机油消耗量升高。

9. “PCV” 曲轴箱正压通风阀或管阻塞

PVC（曲轴箱正压通风）的主要作用是将由发动机燃烧室窜入曲轴箱的混合气再循环利用，降低其中未燃烧的烃类物质的含量。窜入的混合气是空气，燃油及燃烧废气的混合物，在作功行程中，由于高压，经活塞/活塞环与缸套间的间隙窜入曲轴箱。PVC系统通常有一条管路由曲轴箱通向化油器或进气歧管。发动机进气歧管中进气时产生的真空度将混合窜气由曲轴箱吸出，进入燃烧室，再次循环利用。PVC（曲轴箱正压通风）阀可能会被油泥，漆膜或混合窜气中的其它杂质堵塞。这将导致机油变质，生成过量的沉积物，结果导致活塞环（油环）阻塞，机油消耗增高，活塞环过早磨损；曲轴箱压力增高，导致曲轴密封圈失效，机油渗出，使发动机工况恶化。

10. 珩磨磨料磨损

如果缸套经过珩磨或抛光处理，必须严格按要求进行清理，以防残留的金属碎屑或磨料损伤活塞环槽表面。清理方法如下：珩磨后，必须用刷子蘸肥皂水对缸套进行彻底清洗，然后立即涂油；或用10#润滑油清洗缸壁并仔细擦干净。重复上述过程，直到所有异物都被除去。无论用哪一种方法，最后均要求进行检验：用一块白布擦拭缸套表面，如果白布经擦拭后依然干净，就表明缸套已经清洗干净。

注意：不能用汽油或煤油清洗经过珩磨的缸壁。因为它们无法去除附着在缸壁上的磨料，而且会将其带入珩磨纹微孔中。所以，没有经过正常清洗的缸套可能会引起过早磨损，活塞环失效，最终导致机油消耗量升高。

11. 活塞环槽磨损

活塞环槽的端面平整与否，活塞环与活塞环槽之间的间隙正确与否，是活塞环能否起到良好密封作用的重要因素。通常，汽车发动机活塞环槽旁隙不能超过0.002”-0.004”。当活塞上下移动时，活塞环必需恰当地嵌在活塞环槽中。如果活塞环槽变形，将导致活塞环无法正常工作，机油会窜入燃烧室。磨损的活塞环槽将导致旁隙增大，致使过量的机油窜入燃烧室。而反过来，过大的旁隙又会导致活塞环撞击活塞环槽，导致活塞环槽进一步磨损，如果情况得不到改善，甚至会造成活塞环岸的断裂。

12. 活塞环岸破损或碎裂

活塞环岸的破损或碎裂，导致活塞环无法正常嵌固在活塞环槽中，造成过量的机油窜入燃烧室。此外，还将导致缸套，活塞及活塞环的彻底损坏。所以要密切关注，一旦有此迹象，必须立即更换。

13. 气门杆或导管磨损

如果气门杆和导管发生磨损，进气时产生的真空吸力会将气门杆和导管间的油及油蒸气吸入进气歧管，最终进入燃烧室烧掉。如果这种情况得不到改善，那么当发动机更换了新的活塞环后，由于进气真空吸力增大，机油消耗也将随之增加；当发动机大修时，原先附着在气门杆和导管表面上的油泥等沉积物被清除后，间隙将进一步增大，机油的泄漏损耗也会变得更加明显。对于气门顶置式的发动机，无论是排气门还是进气门，都有可能发生机油流失的现象。对于气门导管间隙过大而引起的高机油消耗问题，可以通过不断修整气门杆加以改善。有时新的气门也需要如此修整。采用先进的整体紧固式气门油封（Bonded Valve Seal）可以有效防止机油的泄漏损耗。

14. 连杆弯曲变形

弯曲变形的连杆将导致活塞无法沿缸套直线运行，影响活塞环发挥正常的密封功能，导致机油消耗增加。此外，弯曲变形的连杆还将导致连杆轴承与活塞销间的配合间隙发生变化，造成连杆轴承过早磨损，使更多的机油被甩到气缸壁上。

15. 活塞销磨损或位置不当

如果活塞销磨损或装配不当，在压力下流向活塞销的机油，将被甩到气缸壁上，而活塞环无法将多余的机油刮除。这不仅导致直接的机油过度损耗，而且形成的积碳还会堵塞油路，导致活塞环卡。

16. 活塞销装配过紧

如果活塞销两端装配过紧，在发动机反复的冷热交替的工作环境下，活塞无法进行相应的正常膨胀和收缩，导致活塞变形，进而造成缸壁的刮伤，不可避免地导致下窜气和机油过度损耗。

17. 油路阻塞

发动机在恶劣的工况下经过长期运行，产生的积碳及外界异物极易阻塞活塞和活塞环中的油路。此时，机油无法按正常途径返回曲轴箱，而是滞留在某些诸如气门导管等部位，导致机油消耗增加。如果连杆中或其它部位的油路阻塞，将导致发动机润滑不良，磨损加剧，机油消耗增加。为避免上述情况发生，应按照第28项所述进行预防。当然，不用为此预留旁隙。

18. 主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡

如果主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡，将导致轴承失圆变形，降低轴承使用寿命，使过量的机油从轴承被甩出，其对机油消耗量的影响如第3，4项中所述。在安装轴承盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩拧紧。如果连杆螺栓扭矩不平衡，将导致连杆变形，其后果如第14项中所述。

19. 缸盖螺栓扭矩不平衡缸盖螺栓扭矩不平衡所产生的应力将导致气缸严重变形，并带来如第7，8项中所述的窜油情况。在安装缸盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩及顺序拧紧。

20. 尘污的冷却系统

水套和散热器内的锈蚀颗粒、水垢、沉积物或其他产物，以及水管路的腐蚀，都回使冷却系统的冷却效率受到负面影响。因此而造成的气缸变形，会直接引起机油损失，原因如第#7项和第#8项。冷却系统的缺陷，引起发动机过热，某些气缸可能发生局部的过热区域，进而引发气缸、活塞和活塞环的擦伤和粘着，导致油耗升高。过热的发动机和油底壳整体油温，同样会引起油耗上升。

21. 脏油

不按换油周期换油，机油过滤器维护不当都会使机油变脏，使得机油堵塞活塞、活塞环处油隙，导致如原因#17所述的油耗上升。脏油还会引起轴承、气缸、活塞、活塞环的磨损加剧。这些磨损的部件，如同前面对应的各条中的具体解释，会导致油耗的上升。特别注意：脏油本身比干净油的消耗也要高。

22. 油底壳中的油量太多

由于油尺插入错误，未能座到底，导致测得油位比实际油位低，因此而补加新油，使得油位过高。如果高至压力润滑发动机的连杆底端触及油面，或飞溅润滑发动机的油环浸入油池过深，会导致过量机油甩至气缸壁，进入燃烧室。

23. 所配活塞环不适合发动机类型或工作类型

如果选配了尺寸不合适的活塞环（如, 0.020” 加大的活塞环用在了0.040”加大的气缸中) ，由于二者配合不当，无法将气缸上部的油刮回，会立即造成窜油现象。同样的，活塞环底和环槽的间隙同样加大，进一步增加机油消耗，原因如#26中所述。不同类型的发动机，不同的工作条件，需要各种不同的特别设计制造的活塞环组。每一类活塞环组，为某一特定用途而制，如果用在了错误的地方，就无法控制该发动机的机油消耗。使用正确的活塞环组是非常重要的。

24. 发动机高真空度

现代发动机的转速、气阀重叠角和压缩特性的提高，使得发动机的真空度增加。某些新型发动机减速时，吸气真空度高达25英寸（635mm)汞柱高度（旧的发动机设计= 508mm 汞柱高度）。高的真空度需要开发新的油环，对活塞环槽的两侧（上面和下面）进行有效密封，避免在高真空和减速时机油从油环两侧和背面泄漏。此原因常常是冒蓝烟或油耗高的一个主要原因，因此，需要时，使用具备侧端面密封能力的油环就很重要。

25. 正时齿轮或链条磨损

正时齿轮或链条的磨损会引起气阀和曲轴的正时不同步。由于轮齿或链条磨损产生的过量侧隙，使得发动机的调节无法实现：前一圈的正时和下一圈可能就不一样。当气阀和活塞的运动不同步时，会造成过大的机油消耗。原因是燃烧室内的过度真空会将大量的机油抽入，烧掉。

26. 活塞环安装时，圆周端面间隙太小

安装新活塞环时，必须注意，在气缸的最小直径处，活塞环仍然留有足够的圆周端面间隙，以补偿热膨胀。通常车辆发动机铸铁环需要的间隙为0.003-0.005英寸/英寸孔径。由于直接承受燃烧室过来的燃烧气，活塞环的升温速度和工作温度都比气缸都要高。气缸壁由于水套的作用，温度较低。这意味着活塞环膨胀更多，因此必须有一个间隙来补偿 – 即圆周端面间隙 – 否则，发动机工作中，活塞环的端面就会和气缸壁干涉，冲击，进而引起擦伤、粘着磨损，导致油耗上升。如果发动机继续运转，尤其是负荷较重时，粘着磨损会更严重。活塞环端面被向内压向活塞环槽，环和气缸壁的间隙加大，燃烧室高温高压燃烧气沿此通道直接烧损气缸壁上的润滑油，窜气进入油底，极大地增加了机油消耗。严重的干涉甚至会引起活塞环的断裂，产生的后果如#27中所述。过大的活塞环圆周端面间隙同样会造成机油消耗增加。

27. 磨损或断裂的活塞环

如果活塞环断裂或过度磨损，造成压应力和间隙无法保持，就会在吸气冲程时将过量的机油吸入燃烧室，做功冲程时燃烧气沿活塞下窜。二者均回引起活塞、气缸壁、活塞环处机油的燃烧、炭化。断裂的活塞环的破坏性更强，带有尖口的断下的片断很可能切入活塞环槽的侧面，引起环岸的破坏和活塞的彻底损坏。发动机大修时，磨损的活塞环应立即更换，而不是重新使用。新型活塞环带有快速定位面，可以立即控制机油的消耗。用过的活塞环，即使只有轻微磨损，由于表面已抛光，无法适当定位，同样会导致过量机油消耗。

28. 活塞环粘环

显而易见，粘环的活塞环是无法控制机油的。因此，应尽量避免这种情况的发生。首先，活塞环的安装应保证正确的活塞环侧隙，这样，发动机工作时，活塞环在运转温度下在环槽中仍然是可以活动的。此外，确保活塞环安装时发动机各部件的清洁，无尘土颗粒，否则，可能造成活塞环粘滞。第三，选用性能优良的油品，降低积碳、油泥、漆膜的生成。第四，应定期换油、清理机油过滤器。第五，避免发动机过热。

29. 气阀正时滞后

滞后的气阀正时，使得吸气冲程开始后的进气阀闭合时间过长，气缸内的真空度上升，增加机油从活塞和环，缸套间隙吸入气缸上部燃烧室烧掉的几率。

30. 机油压力过高

不正确的机油压力设定，安全释压阀的故障，均会造成机油压力过高。结果是发动机被过量的机油浸润，产生如同轴承磨损一样的结果。.

31. 机油粘度

所用机油粘度过稀，可能引起机油消耗高。请参阅车辆维护保养手册，根据驾驶条件和环境温度选择合适的机油粘度。

32. 活塞设计

某些最新的发动机为了满足排放要求，采用了新的活塞环的设计。有时，这种设计会在启动时发生轻度的“敲击”。有时会因此增加机油消耗。

33. 内垫圈/进风口破裂

新的发动机设计中，经常采用各种由金属和其他材料构成的复合材料，由于不同材料热胀冷缩程度的差异，长时间运行后，填料和密封中会产生热应力疲劳或破裂，也导致油耗水平上升。

34. 提前点火爆震

多数新型发动机装有爆震传感器，来调整正时系统以降低排放，提高发动机的动力和性能。提前点火爆震，是由于燃烧过程中，燃油的提前点火而导致的。提前点火导致积聚在活塞上的压力的急剧升高，破坏活塞环的正常运动，致使活塞环顶侧和底侧的密封失效，最终造成通过活塞环的窜气和油耗增加。由于进气流量传感器故障和节气门位置传感器故障也会导致同样的问题。

35. 用户自行进行的提升发动机性能的改装和所用零配件

在库存或在用发动机上加装提升发动机性能/动力的改装部件，增加了发动机产生油耗高这一问题的可能。

36. 发动机lugging

Lugging是指在应该使用高速（更大功率/扭矩）的情况下却让发动机在低转速运行，这会导致活塞承受更大的压力，并且能导致机油消耗增加。

37. 超速运行操作不当

在不适合超速运行的情况下使发动机超速运行，与此相关的多种不同原因，均会导致发动机油耗上升。这些情况包括市区交通中的爬行和频繁启停，也可参考原因36。

38. 涡轮增压器密封泄漏

涡轮增压器的密封泄漏，将会将机油吸入燃烧室，在那里烧掉并形成积碳，妨碍发动机正常的工作，并进一步导致了更多的机油消耗。

39. 进气阻力高

过高的进气系统阻力，会增加发动机内的真空度，并能增大机油消耗，如第24项所述。空气过滤器严重堵塞就是这种情况的一个例子。

40. 燃油稀释

如果没有完全燃烧的燃油进入润滑系统，机油会变稀而且更易挥发，这都将导致更高的机油消耗。过量的燃油可能由于燃油喷嘴泄漏、有问题的燃油泵、进气阻力高或者过多的怠速运转，进入润滑系统并与机油混合。