压铸铝双金属散热片-双金属压铸铝合金散热器

针对暖气片的分类一般根据材质分类如下：

1、铸铁暖气片：

属于过时产品。但由于成本低，防腐蚀性好，尤其是市场需求的惯性还不可低估，所以在今后的若干年内，在低端零售市场和工程市场中仍然将占有相当大的份额。

2、钢制柱式暖气片：

优点是突出的美观度，良好的性价比。使得钢制暖气片以压倒性优势稳居新型家用暖气片销量和市场影响力的榜首。从生产方面上来讲，钢制散热片生产材料易得，可以重复使用、生产前提较好、操作无污染，已经成为国家重点推广计划。但由于其防腐性能和散热性能还有待继续提高，在恶劣水质情况下不宜使用。

3、钢制板式暖气片：

美观度及防腐性能不及钢制柱式暖气片，价格比钢铝复合暖气片略高。主要在南方市场中，其市场占有率却有着压倒性的优势。

4、钢制翅片暖气片：

由于外观较差，不能被作为主流零售市场的认可。其价格与钢制插接焊暖气片相比，没有优势，加之运输安装略显麻烦。但其价格和防腐性相对有一定的竞争力。主要在低端工程市场中仍然占有不小的市场份额。

5、钢制插接焊暖气片：

综合性能低，由于外观较差，焊接外露，很难进入主流市场;耐用性及承压性均不足。也很难在工程市场上有很大的作为。但在低端零售市场中其价格优势非常明显，加之外观与暖气片性能略好于普通铸铁暖气片，主要在低端零售市场尤其在农村市场及乡镇使用无压土炉为热源的采暖系统中，其市场占有率在挤占铸铁暖气片市场的同时，仍在不断扩大。

6、纯铜暖气片：

造价高、性价比低、且不易运输，市场占有率极低。优点：超强抗腐蚀。缺点：价位高。

7、铜铝复合暖气片：

美观性，防腐性和散热性都很优异，主要在北方市场和高中端市场及水质较差地区和以燃气壁挂炉为热源的市场采用。成为北方市场中高中档工程和零售的主流。由于部分厂家生产的钢制柱式暖气片的质量问题在使用过程中逐渐暴露，人们对铜铝复合暖气片的认可度仍在不断增加。由于铜铝复合暖气片的售后问题比较少，许多终端零售商业比较倾向于推荐该款产品。另外，南方地区一些比较有远见的销售商也正在加大推广铜铝复合暖气片的力度。以便在钢制板式暖气片和铸铝暖气片为主流的南方市场中寻求差异化。上述这些因素使得铜铝复合暖气片的销售量在今后的若干年内呈上升趋势。但是由于铜和铝作为贵重金属，其稀缺性无法改变。随着全球经济发展，铜和铝的国际价格进一步提高的趋势在所难免。正是因为价格因素使得铜铝复合暖气片的发展受到巨大制约。铜铝复合暖气片“瘦高扁片”型的暖气片虽然节省空间，但由于较高的暖气片需要较大的水压力，分户供暖的锅炉很难达到要求，因此，分户供暖家庭最好不选择此类造型的暖气片。

8、钢铝复合暖气片：

钢铝复合散热器是一种采用特种焊接工艺精制而成合成暖气片产品，它的各项指标均达到部颁标准。在复合散热器表面采用静电喷塑新工艺，附着力强、使用寿命长。复合散热器产品具有传热快、耐压高、装饰美观、水气暖均可的特点，广泛适用于住宅、宾馆、医院、办公场所等豪华建筑。

9、铸铝暖气片：

抗腐蚀性能太弱，不适合北方集中供暖的零售市场和工程市场。主要在南方以家用采暖炉为主要热源的供暖系统中。由于水质非常好且可控制，铸铝暖气片的弱点可以被忽略。属于中国南方产品。

10、电暖气片：

也叫油汀(音ting一声)，是一种将电能转化为热能的产品。随着我国供暖制度的改革和人民生活水平的提高，新的采暖方式不断涌现，其中电采暖日益成为不可或缺的采暖方式。国内的电采暖方式主要分为发热电缆地板辐射采暖、电热膜采暖和电暖气等。

11.真空超导暖气片：

真空超导热管散热器依据全新的超导介质相变传热原理，其主要由散热器的高真空主体，特制专用的防锈热媒复合管及速热防冻高效传热复合介质(超导液)等组成。真空采暖是世界公认的环保节能采暖技术，针对传统水暖传热的耗能大、传热慢、热效低、废水多、维护困难、使用寿命短等缺陷，以高效的导热介质超导液代替传统的传热介质--水，利用超导液在真空封闭的管路中循环传热的全新工作原理，真正实现了省水节能、防冻耐蚀、安装简捷、不需维护的全新采暖。

12、压铸铝暖气片：

在我国压铸铝暖气片又叫欧式铝制暖气片，主要特征是每柱头部有压铸成形的导风片，柱与柱通过内接联接成件。这种暖气片在欧洲已制造和使用60多年，是欧洲使用最广泛的暖气片。成熟的技术和工艺很好地保证了该暖气片制造质量，而耐氧腐蚀的特性使其具有很好的使用寿命，所以可靠性非常高。

按照散热方式分类：

散热方式有传导、对流、辐射三种方式。在热舒适的选择上，受包括平面及垂直温度分布、风速及适量辐射热等多种因素影响。

1、热传导：

暖气片内的热媒在暖气片内换热把热量传给暖气片内壁面。内壁面靠导热把热量传给外壁。钢制主要是辐射；铜铝复合、铝合金是对流和辐射都有。

2、辐射散热器：

以辐射为主，以对流为辅方式向采暖房间散热的散热器。要求水温高。室内热量分布较不均匀，暖气片本身较热。如铸铁散热器，柱型钢制散热器等。

3、 对流散热器：

全部或主要靠对流传热方式而使周围空气受热的散热器。室内热量分布较不均匀，升温较快，面板摸上去不烫手。

中国散热器十大品牌是什么

由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技术已经得到广泛应用，几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。据报道，化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：航空航天工业：9%，汽车工业：5%，电子计算机工业：15%，食品工业：5%，机械工业：15%，核工业：2%，石油工业：10%，塑料工业：5%，电力输送工业：3%，印刷工业：3%，泵制造业：5%，阀门制造业：17%，其他：6%。世界工业化国家的化学镀镍的应用经历了80年代空前的发展，平均年净增速率高达10%～15%；预计化学镀镍的应用将会持续发展，平均年净值速率将降低至6%左右，而进入发展成熟期。在经济蓬勃发展的东亚和东南地区，包括中国在内，化学镀应用正在上升阶段，预期仍将保持空前的高速发展。 航空航天工业为化学镀镍的使用大户之一，比较突出的应用实例是：美国俄克拉荷马航空后勤中心，自1979年以来，以及西北航空公司自1983年以来均采用化学镀镍技术修复飞机发动机零件。普拉特－惠特尼公司的JT8D喷气发动机虽已经停产，可是迄今仍有上千台这种发动机在波音727和麦道DC-9飞机上使用，原因是：一种高磷，压应力的化学镀镍技术用于修复JT8D六种型号的喷气发动机的叶轮，确保了这种发动机的重新使用。在航空发动机的涡轮机或压缩机的叶片上，通常镍磷合金化学镀厚为25～75um，以防止燃气腐蚀，其疲劳强度的降低比电镀铬少25%。俄克拉荷马航空后勤中心采用超厚层化学镀镍修复飞机零件，镀厚达275～750um。原采用电镀工艺时的返工率达50%，采用化学镀镍后合格率达90%以上，可见取得了明显的经济效益。飞机上的辅助发电机（APU）经化学镀镍后，其寿命提高3～4倍。重达8.2吨的涡轮发动机的主轴承面经化学镀镍100um，以防止开机和停机所引起的振动损坏。

为减轻重量，航空工业大量使用铝合金件，经化学镀镍表面强化后不仅耐蚀、耐磨，而且可焊，如冲程发动机的活塞头经化学镀镍后提高了使用寿命。其他还有钛合金件、铍合金件均采用低应力和压应力的化学镀镍表面保护等措施。

镍+铊+硼三元合金化学镀（NTB）被指定为普拉特－惠特尼喷气发动机上160多种零件的表面强化工艺，以抗擦伤和微动磨损，例如：NTB化学镀用于喷气发动机主轴密封。美国空军要求发动机制造商提供具有4000次战术周期，此时磨损量达0.178mm，如此必须拆卸重修，经NTB化学镀后主轴密封面磨损显著降低，经4000次战术周期后的磨损量约为0.008mm。

宇航系统广泛使用着金属光镜，其基体为强度高、重量轻的铍或铝，经专用化学镀镍表面强化，这种含磷量为12.2%～12.7%的化学镀镍可抛光至9?，如此高的精度在需要低惯性的宇宙空间里，有着卓越的性能。

中国的化学镀工业虽然起步较晚，但自九十年代以来经过各科研单位的不懈努力，现已拥有成熟的工艺和经验，在中国洛阳已建成飞机零件化学镀镍加工流水线。 解决使用乙醇、汽油混合燃料问题是汽车工业的发展趋势之一，使用混合燃料，除性能问题之外，还产生了燃油系统的腐蚀问题。在巴西，使用乙醇作为燃料，应用化学镀镍技术保护锌压铸件，如汽化器免遭腐蚀已成为工艺规范。在美国，当广泛用甲醇或甲醇和汽油混合燃料时，汽车工业势必应用化学镀镍作为汽化器、燃油泵送系统的表面保护手段。

差速器行星齿轮是汽车的一个重要零件，镀上25um厚的化学镀镍层以提高耐磨性，有的汽车制造厂在轴上采用聚四氟乙烯复合化学镀镍层工艺，这种复合镀层既有一定的硬度，又兼有好的润滑性能，提高了轴的使用寿命。

汽车工业利用化学镀镍层非常均匀的优点，在形状复杂的零件上，如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用电镀工艺，则必须镀后还要进行机加工才能达到合格的工差范围。用在喷油器上的化学镀镍层，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量增大，使汽车发动机的马力超出设计标准，加快发动机的损坏。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。 化学工业应用研究化学镀镍技术代替昂贵的耐蚀合金以解决腐蚀问题，以便改进化学产品的纯度，保护环境，提高操作安全性和生产运输的可靠性，从而获得更有利的技术经济竞争能力。

化学镀广泛地应用于大型反应容器的内壁保护。当初非常引人关注的应用实例是：1955年美国通用运输公司（GATX）采用化学镀保护槽车内壁，防止苛性碱的腐蚀。如今，化学镀镍技术已经获得长足的进步，能够在多种化工腐蚀环境下提供可靠的保护。

应用化学镀镍最为量大面广的是阀门制造业。钢铁制造的球阀、闸阀、旋阀、止逆阀和蝶阀等等，经高磷化学镀镍25～75um，可提高耐腐蚀性和使用寿命。化工用泵化学镀镍的效果也同样显著。在苛性碱腐蚀条件下工作的阀门，应采用镀层含磷量1%～2%的低磷化学镀镍。因为在苛性碱腐蚀条件下，低磷化学镀镍层的年腐蚀速率约为2.5um，优于中磷或高磷化学镀镍层。化学镀镍层在强氧化性酸，如浓硝酸、浓硫酸等介质中不耐蚀。尽管在盐酸中的腐蚀速率低于奥氏体不锈钢，耐蚀性仍然是不够的。因此，对于上述强酸介质，或者可能水解生成上述强酸的介质中，不适于使用化学镀镍层。碳钢紧固件镀上25～50um厚的高磷化学镀镍层，代替不锈钢紧固件，既克服了奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂问题，又节省了大量费用。生产低密度聚乙烯的压力容器内壁25um，以防止铁污染和因此所造成的聚乙烯变色。如果采用不锈钢建造，其价格大约是化学镀方法的两倍。 石油和天然气是化学镀镍的重要市场之一，油田采油和输油管道设备广泛地采用化学镀镍技术。典型的石油和天然气工业腐蚀环境为井下盐水、二氧化碳、硫化氢，温度高达170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒冲蚀等等，腐蚀环境相当恶劣。低碳钢油气管道在如此苛刻的条件下，仅有2～3个月的寿命。经过50～100um厚的高磷化学镀镍层保护之后，其腐蚀速率降低到与哈氏合金相当的程度。考虑到耐蚀合金价格昂贵，从性能价格比上讲，碳钢管道采用化学镀镍保护的技术经济性能最好。

泵壳、叶轮和出口管道等油气用泵零件，根据腐蚀环境不同，经化学镀镍镀厚25～75um不等，防腐蚀效果优良。抽油泵化学镀镍是一种理想的应用实例：在西得克萨斯油田，经化学镀镍保护的抽油泵，寿命长达4年以上，同样末加保护的抽油泵的寿命不超过6个月。化学镀镍层耐蚀耐磨，而且由于化学镀镍层的高度均匀性，可以使抽油泵筒制成整体件，从而显著地提高了抽油泵品质，降低生产成本。在油田，高磷化学镀镍亦广泛地应用于油水分离装置的加热器表面以防腐蚀，镀厚通常为25～75um。集油和输油装置的阀门、管接头、管箍等亦采用化学镀镍保护。 食品加工业为应用化学镀镍提供了一个巨大的潜在市场；之所以称之为潜在的市场，是因为化学镀镍在食品工业的广泛应用中存在着障碍。比如在美国，FDA（美国食品和药物管理署）对于化学镀镍在食品工业中的应用尚末制订出法规标准；通常，对于化学镀镍层在应用于直接与食品接触的情况，FDA采取个案处理的方式予以批准。究其原因，主要是因为经典的化学镀液配方中含有毒的铅、镉等重金属离子作为稳定剂的缘故。然而，许多现代的化学镀镍溶液中已经不使用重金属离子作稳定剂了；显然，这个障碍迟早将会被拆除。食品包装机械中不与食品直接接触的零件，如：轴承、辊筒、传送带、液压系统和齿轮等为化学镀镍在食品工业中的典型应用。

在食品加工过程中，会涉及盐水、亚硝酸盐、柠檬酸、醋酸、天然木材的烟薰，挥发性有机酸等腐蚀介质等问题；食品加工温度范围为60～200，生产环境中相对湿度很高；在这样的条件下，食品加工设备存在着金属腐蚀、疲劳和磨损等问题。对于接触食品的金属表面，传统的保护方式是电镀硬铬；可是，在含氯离子酸性介质中，镀铬层的耐蚀年并不好；然而，化学镀镍在均镀能力、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有明显的优势。揉面机上与食品接触的零件采用的化学镀镍就是应用成功的实例之一；其他在食品充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食品模具、烤盘、干燥箱，面包保温炉等食品机械上越多地采用了化学镀镍。 采矿工业环境条件恶劣，井下机械不可避免地接触盐水、矿酸，以受腐蚀和磨损的考验。因此，采矿机械需要进行表面保护。

矿井顶板支撑系统中，常用电镀硬铬作为液压支柱的防腐蚀耐磨损保护层。然而，由于硬铬表面裂纹、多孔，使用中经常因为腐蚀严重以致液压支柱被咬而无法动作。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下，镀层受到拉伸，使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下，采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护，当液压支柱受高压拉伸时，化学镀镍层不会产生裂纹，并能够经受住地下煤矿环境的腐蚀与磨损。

在某些露天采矿生产中，例如采选肥料用的磷矿石，要使用高压泵和喷射泵嘴，此时，腐蚀和冲蚀问题相当严重，但耐蚀耐磨的化学镀镍层的应用便可防止机械零件过早损坏。 化学镀镍技术在军事上得到广泛的应用，突出的例子如航空母舰上飞机弹射机罩和轨道的化学镀镍保护。弹射机的工作环境非常恶劣，飞机发动时的高温气流冲刷轨道，弹射时的巨大的作用力，海洋气候条件的腐蚀，使得弹射系统仅能使用6～12个月。现采用的表面处理工艺是：正确前处理后的弹射机罩，在电镀镍后，化学镀镍100um，然后再电镀镉12.5um，并经铬酸钝化。这样的复合涂覆保护层，具有很好的耐磨和抗微振磨损性能，弹射系统的使用寿命可延长至14～18年，即增加18倍。

军用车辆的耳轴多年来一直采用化学镀镍层保护，防止道路泥浆和盐水的腐蚀和磨损。

坦克的后视镜用铝材制成，精磨抛光后，化学镀镍作为耐蚀耐磨保护层。技术要求后视镜在可见光谱范围内具有80%的反射率，化学镀镍层容易达到这些光学要求。铝质雷达波导管镀以25um厚的化学镀镍层可防止陆地和海上腐蚀。化学镀镍层的均匀性，能满足各种波导管的技术要求。 化学镀镍在电子和计算机工业中应用得最广，几乎涉及到每一种化学镀镍技术和工艺。许多新的化学镀镍工艺和材料正是根据电子和计算机工业发展的需要而研制开发出来的。在技术性能方面，除要求耐蚀耐磨之外，还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求。

有的国家已经建立法规：电子设备必须进行屏蔽以防止电磁和射频干扰。电子设备的塑料外壳上镀铜，然后化学镀镍，这样的双金属结构覆层，被公认为是最有效的屏蔽方式之一。化学镀镍是计算机薄膜硬磁盘制造中的关键步骤之一。主要是在经过精细加工的5086镁铝表面镀12.5um厚的镍磷合金层，为后续的真空溅射磁记录薄膜做预备。化学镀镍层含磷量为12%wt（原子百分比约20.5%）。镀层必须是低应力且为压应力。经250℃或300℃加热1h，此时仍保持非磁性，即剩磁小于0.1×10－4T。镀层必须均匀、光滑，表面上的任何缺陷和突起不得超过0.025um。因为技术要求高所以必须使用高质量高清洁度的专用化学镀液、全自动的施镀控制设备和高清洁度的车间环境。计算机薄膜硬磁盘化学镀镍是高技术化学镀镍的典型代表，占有相当重要的市场份额。

化学镀镍技术在微电子器件制造业中应用的增长十分迅速。据报导施乐公司在超大规模集成电路多层芯片的互连和导通孔（via-hole）的充填整平化工艺中，采用了选择性的镍磷合金化学镀技术；其产品均通过了抗剪切强度、抗拉强度、高低温循环和各项电性能的试验。实践说明，化学镀镍技术的应用提高了微电子器件制造工艺的技术经济性和产品的可靠性。 注塑机、压铸模等多种型模是机械、轻工行业量大面广的产品。由于模具几何形状复杂，当采用电镀方法对模具表面进行强化时，为了使各个面都能够镀上，必须设计安装复杂的辅助阳极和挂具；而且，还必须要进行镀后机械加工，才能保证尺寸精度和表面粗糙度的要求；而且，化学镀镍层具有较低的摩擦系数和突出的脱模性能，使其成为最为经济有效的模具表面处理技术之一。

铸造用模型和芯盒通常为铸铁或铸铝件，在使用过程中遭受磨料磨损，报废很快。采用化学镀镍镍表面保护之后，铸造模型和型芯盒的质量上等级，使用寿命显著提高。

纺织机械转速很高，各种纤维纱线对于机械零件的磨损十分严重。化学镀镍，特别是人造多晶金刚石复合化学镀技术，比较成功地解决了纺织机械零件的磨损问题。

印刷机上各种辊筒和部件，采用25～50um厚的化学镀镍层保护可防止印刷油墨和润白液的腐蚀。化学镀镍层的高度均匀性可保证印刷辊筒的尺寸精度，而无须镀后机械加工。

某些医疗器械如：外科手术钳、牙科钻和医疗型模等金属制品上已采用化学镀镍层取代原用的电镀铬。

全国散热器十大品牌有哪些

1 森德zehnder (世界高端散热器的领导品牌,森德集团1895年成立于瑞士)

2 三叶SAYEAH (散热器-暖气片十大品牌,于1974年,全国第一家生产散热器的企业)

3 努奥罗nuoro (于1998年,暖散热器/太阳能热水器为核心业务的高科技企业)

4 瑞特格PuRmO (散热器-暖气片十大品牌,于1953年,欧洲最大的散热器供应商)

5 陇星 (暖气-散热器十大品牌,兰州陇星散热器有限公司,甘肃省名牌产品)

6 盼盼 (中国驰名商标,中国名牌,辽宁营口盼盼安居门业有限责任公司)

7 众合 (散热器-暖气片十大品牌,北京北方绿厦环保节能设备有限公司)

8 福星FooSing (河北省著名商标产品,小康住宅推荐产品,国家康居示范工程选用部品与产品)

9 吉水 (沈阳吉水散热器有限公司,辽宁名牌产品,辽宁省著名商标，详情>)

10 太阳花SUNFAR (中国采暖散热器知名品牌之一,佛山市太阳花散热器有限公司，详情>)

上面是我进买购品牌网帮楼主查询的十大散热器品牌名单，楼主可以参考对比看看吧。如果有时间的话可以去那查询下这些牌子的相关信息哦，上面介绍的还是蛮详细的。

据我所了解，2019-2020全国散热器十大品牌有：

1、金旗舰，北京金旗舰暖通科技有限公司

2、瑞特格，瑞特格(天津)有限公司

3、森德，北京森德有限公司

4、意莎普，意莎普(中国)暖通空调有限公司

5、意乐，意乐(天津)有限公司

6、昂彼得堡，江苏昂彼得堡有限公司

7、陇星，兰州陇星有限公司

8、圣劳伦斯，北京圣劳伦斯制造有限公司

9、努奥罗，浙江努奥罗暖通科技有限公司

10、普特斯，普特斯（中国）有限公司

在安装之前，安装团队往往都会到用户家里进行测量，然后结合户型特点、装修风格、用户的采暖需求等因素，提前设计好采暖方案。一个好的采暖方案，体现在管路布置的合理、与家装的完美搭配以及权衡安装的经济舒适性等方面。一般情况下，管路都是安装在踢脚线、吊顶等相对稳定的地方，不会对房屋的装修有太大的影响，也不会占用太多的空间，而且在管路安装的时候不会对房屋造成破坏，尽量节省管材用量，实现科学合理铺设。

散热器的安装设计和施工很重要，但是售后服务一环同样不能缺少。安装的好不好，并非在短时间内就能看出来，需要较长时间的使用检验。另外，散热器使用存在一定的风险，若安装不合理，系统运行不顺畅，很容易出现漏水事故，危及家庭财产和人身安全。因此，散热器安装完后，施工团队还应提供完善的售后服务，能够随时解决使用过程中出现的一些问题，让用户没有后顾之忧。