整组出厂的散热器安装后还需要做水压试验吗-散热器安装前水压试验
强度试验(试验时间1h):压力表应安装得管道系统的最低点,加压泵宜设得压力表附近;管道内应充满清水,彻底排净管道内空气;用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分重新加压到试验压力,重复两次;记录最后一次泵压10min及40min后的压力,要求压差不得大于0.06MPa.
严密性试验(试验时间2h):试验应在强度试验合格后立即进行;记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结果结束时的压力下降不应超过0.02MPa。
1、试验必须在水路施工完成24H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于10Min,仪表精度应为0.05Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
扩展资料:
打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头,堵头都不能有渗水,否则就会直接影响试压器的表针。
其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以,这时的压力指针是0个压。
当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。
测压时,摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右,也就是说现在的压力是正常水压的3倍
保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样,PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟(只能超出不能少)。铝塑管就是铜接头的那种,它的时间是4个小时(半个工作日)。镀锌管是4个小时也是半个工作日。
管道检验和验收:
1:在压力测试中,必须使用测量精度为0.1巴德压力表,尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。
2:管道经注满水后再排除管道内空气,而后关闭水表总阀,试验就可以开始了。
3:测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。
一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为:管路受到内压膨胀所造成,但为了安全起见,整条管路系统须检查一遍。?
注:严禁使用电动泵增压。
参考资料:
如何正确检查散热器
暖气片正确安装方法
1、铺设管路
在确定好散热器的安装位置后,需要对布管线路进行设计,布管线路一般是在吊顶、 踢脚线 等隐蔽的地方,明管的铺设尽量不要影响到室内的 装修 或占用太多的空间。
2、安装暖气片
将暖气片放平稳,并且用水平尺进行测量,看是否安装平稳,然后把阀门连接件和进出水口阀门相连接,在检查无误之后,用管钳进行加固。
3、安装壁挂炉
安装壁挂炉要注意与明线和电气设备隔开,也就是说,壁挂炉与燃气表和 燃气灶 的距离应该超过300mm。
4、压力测试和客户验收
别忘了最后的测试和验收,施工人员在对管道进行冲压测试的时候没有出现跑、冒、漏、滴等现象,由客户检查确认后便可以验收。
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暖气管道打压测试,打压后压力持续缓慢下降,是否正常?
就车检查散热器时,应先清除其表面的灰尘,如有油污,应用汽油洗净。然后从外部察看散热器上、下水室及心子,不得有渗漏现象,散热器框架不得有断裂和脱焊现象。散热器心上如果嵌有杂物,可用细钢丝进行清理。如果散热器处有倒伏应予扶正。检查散热器安装固定情况,散热器应当牢固可靠,前后晃动应无松动现象。散热器与冷却风扇叶片间距离应保持适当,否则应予以调整。若要检查散热器有无堵塞,应在发动机运转过程中用手摸散热器心子表面。当发动机达到正常工作温度后,散热器心子表面的温度应自上水室至下水室均匀地降温。如果温度分布不均匀,说明散热器有堵塞,应清洗或更换新的散热器。若要检查散热器有无泄漏,应将散热器拆下进行水压试验。其方法是:向散热器内通入49-98kPa的压缩空气,并将散热器浸在水中,观察散热器表面有无冒气泡。如有气泡冒出,则冒气泡处即为漏水部位,应及时做出标记,以便焊修。若对散热器进行了焊修,在修复后应再次进行水压试验以检查其密封性。按规定压力加压后,Imi。内不允许有渗漏现象。回答者:网友
暖气(散热器)打压后如何处理。
1、正常。是你试压的方式不正常。
2、看系统大小了。温度会有影响(估计你这个不是这个原因)。或者微渗(管件、接口、散热器等都可能有)。
3、按规范规定进行压力试验。(你这个持续的压力不是试验压力吧,很牛了。)
不用管,只要在规范规定的时间内压力试验合格就行了,试验完了还不赶快撤压。也没有你这么试压的。即使渗漏除非是集中在一点,你可能还能看到有水滴落,要不你是看不到任何渗漏点的(也要看系统大小了),只要在工作压力情况下,2h内未见渗漏就行了。
系统难免会有微渗现象,等系统运行的时候,即使有渗漏的地方也不漏了。
我们这里做个临时系统(施工现场的),供水时开始有个阀门渗漏(是支管阀门接口给拧裂了),第二天渗漏最大(半天一矿泉水瓶),以后越来越小,到3、4天后就不漏了(当时不想停暖修了,等采暖期过了再修)。这个还是能看到渗漏呢,况且你现在这个状态,已经是优质分项了。
暖气片水循环示意图
对于家庭中暖气,在改造完成以后,是必须进行打压试验的。另外我们在楼房建造的过程中所安装的暖气系统,给水系统等等,都要进行相应的打压试验。打压合格之后才可以进行下一步的工序的施工。那么打压有哪些方法呢。 下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。
暖气打压有几种方法。
暖气打压有几种方法。常规的暖气打压有两种方法。所谓的两种方法,其实就是针对我们所打采取的打压的媒介的不同来进行划分的。这两种方法分别是:一种是使用水压,另外一种是使用气压。至于这两种方法具体特点,下面逐一给大家进行介绍。
方法(一)暖气打压之水压试验
所谓暖气打压的水压试验,就是指我们使用水作为打压的媒介,利用打压的机器把水整个输送到我们的暖气系统内。然后依靠升压机器把水进行挤压,来达到我们所需要的压力的要求。以此来进行判断暖气系统的安装是否合格。
操作步骤
①:我们首先要保证家里的整个暖气系统安装完成。这里包括了暖气管道以及暖气管道上的附属阀门。以及我们的暖气片或者是地采暖等等。
②:将相应的部位进行封堵完成。例如,暖气片上丝度要安装到位,地暖管的连接要到位。以及分集水器上的阀门和丝堵安装完成。
③:安装打压机器。我们需要从一个接入点把打压机器接入到暖气系统中。例如,可以在分积水器的丝堵上进行安装。
④:使用自来水进行打压。首先将管道以及暖气系统内灌满水,然后使用打压机缓慢升压,这样来实现对暖气系统的打压。
特点分析:①、水压试验,可以明显的看到渗漏点。因为我们使用的是水进行打压的,一旦出现渗漏就有水渗出来,这样我们就可以很快的找到渗漏点。②、对于冬季来说,如果家里的温度特别低,容易出现结冰的情况,不适合使用。所以对于冬季非采暖区域,如果对暖气打压,一般要谨慎的选择水压。③、水压在打压的过程中有可能出现跑水的情况。也就是如果打压不合格,出现了接头爆裂,那么就可能出现跑水。
方法(二)暖气打压之气压试验
所谓暖气打压的气压试验,是指我们使用空气作为媒介来进行打压的。例如我们最常见的利用空压机来对暖气系统打压。此时就是利用空压机对管道系统中的气体进行压缩,来达到相应的压力要求。以此来检测我们暖气系统的安装是否合格。
操的步骤:
①:我们首先也要确认我们家中的所有的暖气系统以及附属设施安装完成。包括管道暖气片以及附属的阀门等。
②:我们选取合适的合适的接入暖气打压机的位置。像我们室内暖气的接入点,把打压机器接入。
③:我们打开空压机进行缓慢的升压。利用空压机将系统的压力升至我们所需要的压力。之后去检查有没有渗漏以及压力下降的具体情况。
特点分析:①、使用气体来进行打压,对于我们查找渗漏点不是特别的明显。因为轻微的漏气,我们很难进行查找。一般需要在接头涂刷相应的显色剂来进行区分。②、有利于冬季可能结冰的区域,以防止防止管道以及暖气系统被冻坏。因为气体打压以后是不会结冰的。③、避免了由于水系统可能存在打跑水的问题。因为气体即使泄漏,也不会出现对别的区域造成损害。
暖气系统打压有何具体的要求。
对于家庭中使用的暖气系统的管材,常规就是两种:一种是金属材质的管道,另外一种就是塑料材质的管道。因为这两种不同的管道连接方式以及管材本身是不一样的,所以对于压力的要求也是不一样的。下面金旗舰旗哥就来给大家介绍一下这两种不同材质管道打压的具体要求要求。
①:总体要求
对于使用塑料管道或者是复合管道的一些热水的采暖系统,此时的压力应该是按照系统顶点工作压力加上0.2MPa作为我们的实验压力。
另外要注意,系统顶点的压力不能够小于0.4MPa。所以说,我们打压的时候,最小的压力是不能够小于0.6MPa的。
②:对于钢管和复合管的采暖系统压力的要求
如果我们家里采暖系统中使用的是镀锌管道或者是铝塑复合管等,这时应该在试验压力下,稳压10分钟。
10分钟之内的压力下降值,不能够大于0.02MPa。例如我们的试验压力是0.8MPa,那么其10分钟之内的压力下降后,不能够低于0.078MPa。
然后要将试验压力降低到工作压力,然后去检查整个暖气系统。如果没有任何的渗漏等情况即判定为合格。
③:对于使用塑料管道的采暖系统打压的要求
如果我们家里使用的是PPR管或者是PERT等采暖的管道,此时应该在试验压力下,稳压1个小时之内来检查。
其压力下降值规定要求是压力下降不得大于0.05MPa。例如我们的试验压力0.8MPa,在1小时之内,其压力值不得小于0.75MPa。
在一小时之后压力合格的情况下,我们将压力降到其工作压力的1.15倍,然后接着稳压2个小时。此时压力下降值不能够大于0.03MPa。另外也要检查各个连接点,不允许有渗漏的情况。
对于家庭中暖气,在改造完成以后,是必须进行打压试验的。另外我们在楼房建造的过程中所安装的暖气系统,给水系统等等,都要进行相应的打压试验。打压合格之后才可以进行下一步的工序的施工。那么打压有哪些方法呢。 下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。
暖气打压有几种方法。给出的观点就是常规的暖气打压有两种方法。所谓的两种方法,其实就是针对我们所打采取的打压的媒介的不同来进行划分的。这两种方法分别是:一种是使用水压,另外一种是使用气压。至于这两种方法具体特点,下面逐一给大家进行介绍。
方法(一)暖气打压之水压试验
所谓暖气打压的水压试验,就是指我们使用水作为打压的媒介,利用打压的机器把水整个输送到我们的暖气系统内。然后依靠升压机器把水进行挤压,来达到我们所需要的压力的要求。以此来进行判断暖气系统的安装是否合格。
操作步骤
①:我们首先要保证家里的整个暖气系统安装完成。这里包括了暖气管道以及暖气管道上的附属阀门。以及我们的暖气片或者是地采暖等等。
②:将相应的部位进行封堵完成。例如,暖气片上丝度要安装到位,地暖管的连接要到位。以及分集水器上的阀门和丝堵安装完成。
③:安装打压机器。我们需要从一个接入点把打压机器接入到暖气系统中。例如,可以在分积水器的丝堵上进行安装。
④:使用自来水进行打压。首先将管道以及暖气系统内灌满水,然后使用打压机缓慢升压,这样来实现对暖气系统的打压。
特点分析:①、水压试验,可以明显的看到渗漏点。因为我们使用的是水进行打压的,一旦出现渗漏就有水渗出来,这样我们就可以很快的找到渗漏点。②、对于冬季来说,如果家里的温度特别低,容易出现结冰的情况,不适合使用。所以对于冬季非采暖区域,如果对暖气打压,一般要谨慎的选择水压。③、水压在打压的过程中有可能出现跑水的情况。也就是如果打压不合格,出现了接头爆裂,那么就可能出现跑水。
方法(二)暖气打压之气压试验
所谓暖气打压的气压试验,是指我们使用空气作为媒介来进行打压的。例如我们最常见的利用空压机来对暖气系统打压。此时就是利用空压机对管道系统中的气体进行压缩,来达到相应的压力要求。以此来检测我们暖气系统的安装是否合格。
操的步骤:
①:我们首先也要确认我们家中的所有的暖气系统以及附属设施安装完成。包括管道暖气片以及附属的阀门等。
②:我们选取合适的合适的接入暖气打压机的位置。像我们室内暖气的接入点,把打压机器接入。
③:我们打开空压机进行缓慢的升压。利用空压机将系统的压力升至我们所需要的压力。之后去检查有没有渗漏以及压力下降的具体情况。
特点分析:①、使用气体来进行打压,对于我们查找渗漏点不是特别的明显。因为轻微的漏气,我们很难进行查找。一般需要在接头涂刷相应的显色剂来进行区分。②、有利于冬季可能结冰的区域,以防止防止管道以及暖气系统被冻坏。因为气体打压以后是不会结冰的。③、避免了由于水系统可能存在打跑水的问题。因为气体即使泄漏,也不会出现对别的区域造成损害。
暖气系统打压有何具体的要求。
对于家庭中使用的暖气系统的管材,常规就是两种:一种是金属材质的管道,另外一种就是塑料材质的管道。因为这两种不同的管道连接方式以及管材本身是不一样的,所以对于压力的要求也是不一样的。下面金旗舰就来给大家介绍一下这两种不同材质管道打压的具体要求要求。
①:总体要求
对于使用塑料管道或者是复合管道的一些热水的采暖系统,此时的压力应该是按照系统顶点工作压力加上0.2MPa作为我们的实验压力。
另外要注意,系统顶点的压力不能够小于0.4MPa。所以说,我们打压的时候,最小的压力是不能够小于0.6MPa的。
②:对于钢管和复合管的采暖系统压力的要求
如果我们家里采暖系统中使用的是镀锌管道或者是铝塑复合管等,这时应该在试验压力下,稳压10分钟。
10分钟之内的压力下降值,不能够大于0.02MPa。例如我们的试验压力是0.8MPa,那么其10分钟之内的压力下降后,不能够低于0.078MPa。
然后要将试验压力降低到工作压力,然后去检查整个暖气系统。如果没有任何的渗漏等情况即判定为合格。
③:对于使用塑料管道的采暖系统打压的要求
如果我们家里使用的是PPR管或者是PERT等采暖的管道,此时应该在试验压力下,稳压1个小时之内来检查。
其压力下降值规定要求是压力下降不得大于0.05MPa。例如我们的试验压力0.8MPa,在1小时之内,其压力值不得小于0.75MPa。
在一小时之后压力合格的情况下,我们将压力降到其工作压力的1.15倍,然后接着稳压2个小时。此时压力下降值不能够大于0.03MPa。另外也要检查各个连接点,不允许有渗漏的情况。
怎么给暖气试压
暖气片水循环示意图如下:
暖气片内部水是靠重力循环运行的,当热水从进水阀门进去之后,因重力作用升到暖气片的头部,经过一段时间冷却后在沉下去,从出水口流出,热水进去,冷水出来。暖气片越高重力循环的压力就越大。
利用热水上升的原理,这样不断反复的持续,就形成了暖气片的水循环工作,使得暖气片不断散热保证房屋的温度。
扩展资料
从供热方式来看,我国大部分地区采取的是集中供暖的方式,尤其秦岭淮河一线以北地区最为显著。以前的铸铁散热器也逐渐淡出了人们的视野,取而代之的是新型钢制散热器。它承压能力强、安装维修简便,性能要比铸铁散热器稳定得多,很适宜集中供暖条件下的压力大、易腐蚀环境,可以保障供暖系统安全平稳运行,让人们享有一个个温暖的冬天。
单户供暖用户,煤炉、电炉、燃气炉:不宜采用粗管散热器,粗管散热器容水量大,反应慢,会浪费能源。
散热器在下一个供暖季节来临之前,一直处于闲置状态。因此,在供暖之前对散热器进行清洁与保护是十分必要的。而正确保养散热器也是必不可少的。
百度百科-暖气片
暖气管道安装后不做压力测试直接供暖测试行吗
1、先准备一个自吸泵、一个水压表,自吸泵配上水管及接头(自吸泵可以到水暖市场上买,也可以找认识的水暖、家装方面的人士借)。
2、水泵扬程及试压标准.
A、水泵扬程的选择:打压压力是采暖系统最高运行压力的1.5倍,即:如果采暖的最大运行压力为2公斤,则需打压到3公斤,则需扬程30米以上扬程的水泵,一般选40米左右扬程的泵即可。
B、分户采暖系统压力测试标准:如果是配备了壁挂炉的暖气或地暖系统,一般打压到4.5公斤即可,试压时间为12小时以上,压降小于0.5公斤视为合格.
C、小区锅炉房采暖系统:对于小区锅炉房采暖系统,打压压力是采暖系统最高运行压力的1.5倍,试压30分钟以上,压降小于0.5公斤即视为合格.
3、管路连接:
在暖气的一个端口接上一个三通,三通另两端接阀门,与管首垂直的阀门接压力表后将阀门关闭,另一个阀门接自吸泵出水口的管路相连。
将暖气的另一个端口接一个阀门(作为排气口)
4、打压步骤:打压前先将对暖气管道进行冲洗,然后将水加满(加水时注意打开所有排气阀,尽量排尽暖气内的空气)打开与压力表相连的阀门,然后打一桶水,将自吸泵进水口的接管放入桶内,给水泵通电,待水压符合要求后,将水泵出水口的阀门关闭,监测压力并检漏,检查确认打压合格后将水泵拆下。
房子准备装暖气管道,应该注意点啥
如果是暗埋管道,在管道施工后,暗埋之前则一定要做管道压力测试,这样是为了防止不合格,再重新将管路拆开,造成更大的损失。但是如明装暖气管道,则可以不用进行压力测试,可以直接使用供暖测试,这样是因为有问题可以及时维修调整。
请教对房屋修缮工程比较熟悉的人解答 三层综合楼暖气改造的问题
暖气安装完毕必须进行打压测试,在安装暖气的时候,正规的做法应该是在安装完毕之后对暖气进行0.8Mpa的水压闭水实验,保压≥15分钟无渗漏才为合格。
阀门安装不能省
暖气出现最坏的状况莫过于两种:一是暖气不热,寒冷冬季完全感受不到室内外的温差;另一个就是暖气出现跑水现象,从暖气管道流出的水将地板、墙面大面积破坏。
合理估算采暖量:业主在购买暖气时商家一般都会详细询问业主家的面积及采暖方式以便合理估算采暖量。测量时,房间面积的热指标最低按80W/㎡计算采暖量。另外,还需要根据房间朝向、窗体大小、楼层等估算采暖量。比如,同样大的面积,朝北房间的采暖量则应超过朝南的房间;带有阳台的房间则需要将阳台面积加上房间面积一起进行计算.
立管安装
1. 布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。
2. 暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。
3. 住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。
4. 闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。
5. 供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。
6. 立管安装前,应先将散热器就位,找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。
7. 双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。
支管安装
1. 支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。
2. 暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。
3. 连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。
4. 散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。
5. 散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。
供参考:
一、施工方案
本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点:
1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。
2、楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员;
3、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公;
4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;
5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成;
6、施工工序:拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→室外管道防腐保温→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→验收
7、拆除原暖气系统改造部分(室外采用气割,室内采用机械切割)
(1)为防止对办公环境等造成破坏,室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。
(2)涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。
(3)拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。
8、安装准备
(1)认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。
(2)卡架安装
本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节 管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
(3)管道安装
根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。
材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
①干管安装
干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0.8MPa,然后 进行该管段的防腐和保温工作。
② 立管安装
1) 核对各层孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2) 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。
3) 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。
③支管安装
1)采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进行冲洗,合格后将水泄净。
2)管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。
本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管,DN>32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下:
A、焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。管道安装完检查坐标,标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。
B、螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位置等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接前,管道调直,按改造要求核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。
(4)散热器安装
根据甲方提供的暖气片规格,散热器挂式安装,安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差),将散热找直,找正垫牢后。将管两头丝扣拌铅油缠麻,将油任连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。
9、水压试验
(1)管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后,根据神华包头煤化工生产管理区采暖系统水压要求,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。
(2)启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。
(3)试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。
(4)本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹,管道系统的严密性为合格。
10、系统冲洗
管道系统强度实验合格后,分段进行水清洗。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一 致为合格。管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。
11、保温防腐
室外采暖管道改造施工完成后需防腐保温。防腐层为两遍红丹防锈漆,保温层为δ=80mm防水泡沫盐棉,保护层为δ=0.7mm的铝皮;室内管道施工完成后补刷富锌银粉漆两遍;支托架除锈后刷防锈漆两遍、银粉漆两遍。
12、系统调试
系统改造完成后,如甲方要求可在10月初期进行全采暖系统进行调试,观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求,并可进行系统的消缺整改工作。
13、后期恢复
对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。部分不能恢复的吊顶进行重做处理,部分破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复,室内设施移放原位。
二、质量控制
质量控制点见下表:
序号
工序名称
备注
1
审查质量证明文件、产品合格证
双方确认
2
管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验
双方确认
3
焊工资格审查
双方确认
4
电动工器具是否符合安全标准
施工单位确认
5
管道的防腐情况
施工单位确认
6
管道坡口的打磨情况
施工单位确认
7
管道安装水平和垂直度检查
施工单位确认
8
管道的法兰焊口检查
施工单位确认
9
丝接头的表面检查
施工单位确认
10
麻线、铅油的密封安装
施工单位确认
11
暖气片安装位置的确定
双方确认
12
管道清洁度检查
施工单位确认
13
管道试压前条件确认
双方确认
14
管道强度、严密性试验
双方确认
15
隐蔽工程检查
双方确认
16
室内新安装管道的防腐
双方确认
17
室内设施、物品恢复原状
双方确认
18
阀门位置是否适合操作
双方确认
19
室外管道的保温
双方确认
20
墙面、地面砖及水磨石地面恢复
双方确认
三、安全生产、文明施工及环保措施
建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。搞好安全生产,实现安全发展。
1、安全和消防、保卫管理
(1)对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。
(2)机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。
(3)登高作业时,脚手架牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。
(4)现场堆放材料时,严禁超高码放,禁止人员踩踏。
(5)使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离,以防火灾。
(6)必须根据实际情况,认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。
2、预防和应急措施
(1)贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。
(2)加强消防知识培训,提高员工对消防器材设施的操作水平。
(3)对危险品的存放,必须有专人负责保存、保管,建立防火制度。
(4)若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。
(5)灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止灰复燃。
3、环保、文明施工管理
(1)认真贯彻执行包头煤化工分公司、岳阳建华关于施工现场文明施工管理的各项规定。
(2)遵守现场的各项规章制度。
(3)搞好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留角。
(4)垃圾、包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到工完料净场地清。严格成品保护措施,切实加强现场管理。
(5)严格执行环保措施,楼内正常办公不因施工受到影响,要认真组织施工,依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作,对现场办公环境做好保护,努力减轻对现场及环境的影响。
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