铸铁散热器tz4-5-6-四柱760型铸铁散热器表面积

6.6-38.2kg。

老式铸铁暖气片的重量取决于其型号和规格。不同型号和规格的暖气片重量有所不同。例如大60型的老式铸铁暖气片一片重约28kg,小60型的老式铸铁暖气片一片重约19.3kg,圆翼型D75的铸铁暖气片一片重约38.2kg,M132型铸铁暖气片一片重约7kg,四柱813型铸铁暖气片一片重约8kg,四柱760型的铸铁暖气片一片重约6.6kg。

铸铁工程暖气片有多重呢?

问题一:铸铁散热器除锈套什么定额 现在暖气片厂家生产散热器,基本上都是使用抛丸机除锈了,在着铸铁暖气片外观丑陋,生产耗能已经逐步退出了市场舞台,钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器,成为市场上最主流的暖气片。

问题二:铸铁散热器除锈、刷油套哪个定额子目?TZ4-6-5型号代表什么意思? 5分 散热器的除锈刷油套第九册刷油防腐蚀绝热工程,除锈按金属结构套,刷油按暖气片。TZ4-6-5表示铸铁四柱散热器,中心距600,工压力0.5MPa,即760型。

问题三:散热器除锈工程量怎么计算 呵呵,这东西不懂,不过现在人家散热片全用抛丸机了,我有很多客户了解过这个。希望能帮你解决。鑫磊抛丸机 为您解答。

问题四:柱型散热器挂装时,可使用哪个定额子目 散热器现在基本是抛丸除锈了,谁家还这么落后啊?如果用抛丸除锈,只需要电费,钢丸,加人工工资和磨损折旧。人工的话恐怕一月的活机器只要三天就搞定了。

问题五:管道除锈 散热器除锈 支架除锈有何异同 管道除锈:管道内流体有很多种,化学原料食品加工什么的。以最平常的水介质来说主要是水垢和铁锈使用草酸和其它复合伍配的酸都可以,一般化工商店都有卖的。最主要的是除锈剂要带有钝化功能就是管道除完锈之后可以在内壁形成一层保护膜防止再次腐蚀(不然很快就会再次腐蚀这点非常重要)在清洗过程中使用管道自带的循环水泵就可以

散热器除锈:散热大部分都是铜质的主要也是水垢和铜锈方法和管道一样。

支架除锈:基本上就是角钢工字钢圆钢什么的,锈都在表面。最简单的就是稀盐酸了,除锈后清洗干净刷油漆即可(比较严重的铁锈可以先用磨光机带上钢丝刷子,把比较厚的铁锈磨掉。施工中会铁锈飞扬的)一些五金商店卖的松动剂和除锈剂效果都不是特别好

问题六:TSB2008-600-8铸铁散热器各子目都代表什么意思 散热器的除锈刷油套第九册刷油防腐蚀绝热工程,除锈按金属结构套,刷油按暖气片。TZ4-6-5表示铸铁四柱散热器,中心距600,工作压力0.5MPa,即760型。

问题七:管道除锈和支架除锈一般是手工除锈吗 管道除锈和支架除锈一般就是用手工除锈的,常用的除锈方法是手工除锈,批量除锈就要用机械除锈、喷砂除锈了。 若设计无说明,就套手工除轻锈定额子目。

问题八:四柱760型铸铁散热器tz4-6是什么意思 看你给的数据应该是,t:铸铁; z: 柱状; 4: 4柱 ; 6: 工作压力为:0.6MPa ; 760型:760型散热器 足片高度760mm,不过我听金旗舰告知现在铸铁暖气片已经逐步退出采暖舞台了,新型钢制暖气片和铜铝复合暖气片不管是在工艺还是材质上都优与铸铁散热器。

问题九:柱形散热器安装时用的拉条是什么 5分 就是加固散热器的

3.4 外拉条预制、安装:

3.4.1 根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。

3.4.2 20片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用板子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

问题十:散热器除锈在定额中套哪项?如果套“手工除锈 一般钢结构中锈”的话,重量按什么计算? 散热器现在基本是抛丸除锈了鼎谁家还这么落后啊?如果用抛丸除锈,只需要电费,钢丸,加人工工资和磨损折旧。人工的话恐怕一月的活机器只要三天就搞定了。鑫磊抛丸机解答。

四柱760铸铁散热器多少片加拉条

国标铸铁工程暖气片重量为14公斤。新型铸铁工程暖气片由于在灰铸铁材质和制造工艺等方面的改进,平均壁厚已减至2.5mm,单片平均重量较传统铸铁工程暖气片有明显降低。

不过根据目前采暖市场环境,铸铁工程暖气片已经逐步退出采暖舞台,不提倡使用,铜制和塑铝的使用范围都不大,所以应用相对较多的工程暖气片材质是钢制工程暖气片和铜铝复合工程暖气片。

矿区公用设施

暖气片是一种采暖散热器,作为现代生活的采暖设备有着独特的魅力。当前铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台,钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器,成为市场上最主流的暖气片。

暖气片一片管多大面积

8.1.6.1 供电

1)外部电源情况。从达尔汗至沙拉戈勒煤矿的110kV送电线路在图木尔套力盖铁矿附近通过,导线截面为120~150mm2。沙拉戈勒煤矿变电所现安装两台10000kVA变压器,因此拟建的图木尔套力盖铁矿的电源由该线路供给是可行的。

2)负荷情况。图木尔套力盖铁矿全矿用电设备总安装容量为5797.3kW,全矿总计算负荷为:P30=3079kW; Q30=1680kVar(补偿1440kVar无功后);S30=3508kVA。

主要供电点有采场、破碎间、工业场地(包括生活区)、废石场、水源地等。露天采场年耗电量约为1350万kWh;破碎间年耗电量约为317万kWh;水源地年耗电量约为181万kWh;工业场地年耗电量约为145万kWh。

3)供、配电设施。

A.在建设铁矿的同时建设一座110kV总降压变电所,内设两台SF7-4000/110、4000kVA、110/6kV变压器,正常时一台工作一台备用。

110kV 配电装置为户外式,6kV配电装置为户内式。该变电所的电源从达尔汗至沙拉戈勒煤矿的110kV送电线路76或77号塔“T”接架空引入。并以6kV电压等级以架空线路向各主要供电点配电。

B.采场采用两路6kV电源环形-横跨线的供电方式、电源引自总降压变电所。主要供给挖掘机、牙轮钻、边坡钻、空压机等设备用电。

C.在破碎间、工业场地、水源地各设车间变电所。电源引自总降6kV 母线。分别由这些变电所以380/220V电压以放射式或干线式向各区的用电设备供电。

D.在废石场及生产用公路附近设户外杆上变压器,主要为照明供电。电源亦引自总降6kV母线。

在工业场地设一座电器保养及小型修理间,其修理能力为:容量小于100kW的交直流电机;容量为500kVA以下的变压器;电气器件的修理。大于以上容量的电器均需外委修理。

8.1.6.2 通讯

矿山设40门调度电话站和100门自动电话站各一座。同时设无线基地台一个。调度用户约24个;无线转载台35个。

调度总机与无线转地台经由无线转接器连通。调度用户与无线车载台可经由无线转接器进行通话联系。

达尔汗市的自动电话用户延伸到矿区。矿山内环路载波通讯为12路。

8.1.6.3 给排水

包括:铁矿水源地工程;铁矿工业场地的生产、生活消防给水系统和排水管道工程;生活福利区给排水和热水供应系统工程。

供排水水量、水质和所需水压:①根据各专业提供的资料经整理和计算,得出全矿供排水水量、水质和水压,详见表8.22。②用水标准:职工生活用水标准35L/人·日,K时=2.50;职工淋浴用水标准60L/人·班,K 时=1.00;公寓及住宅生产用水标准为200L/人·日,K时=1.30。消防用水标准:工业场地根据消防规范规定外部10L/s,福利区外部为10L/s,各按一处火灾,延续时间为2小时,室内按5L/s,火灾延续时间为10分钟。

表8.22 给、排水水量表

给水水源系统:

1)经现场踏勘和附近沙拉戈勒煤矿水源调查,确定水源地设在图木尔套力盖铁矿东。

北面的沙拉戈勒河床,距工业场地约10km。确定建三口管井泵站,每座管井直径16#,约70m深;泵站建筑面积为36m2,地上高度为3.2m;内设10J80×15型深井泵,其性能为Q=64~96m3/H,H=130~96m,n=1450r/min,电机为JLB2-7-4型,N=40kW,每座泵站设一台。水源地设值班室54m2,设围墙,水源井地面标高约为830m,考虑防洪措施。新水经Dg250mm干管送至中间加压泵站蓄水池,管道埋深为-3.5m(管中心)加强防腐处理。

2)中间加压泵站。在水源井泵站与工业场地之间设中间加压泵站一座,建筑面积为36m2,地上高度为3.20m(轨面),地下深为-2.0m,内设6DA1×5型多级离心水泵。

3)高位水池。在工业场地附近高山上设1000m3蓄水池一座,池底标高为1046.00m,尺寸为22.80m×11.40m,H=4m。设配水闸门井一座,经管道向各用户配水,设值班室和围墙防护。

4)工业场地及福利区给排水系统。工业场地用水,主要是采场生产、生活用水,机汽修设施生产、生活用水,破碎间生产、生活用水;福利区用水,主要是锅炉房用水,公寓及住宅楼、办公楼、幼儿园、卫生所、浴室、商店等用水。由高位水池向各用水户设支状配水管网供水,管径为100~300mm铸铁管,埋深为-3.50m,作正常防腐层,每隔120m设地下式消火栓。

5)热水供应系统。公寓、住宅楼、浴室、卫生所等设热水供应管道,在锅炉房附近设加热器间,热源由锅炉房供高压蒸汽,回冷凝水、热水管道为镀锌钢管,设循环管道系统。

6)生产、生活排水管道系统。福利区设生活污水排水管道系统,设化粪池进行腐化处理(或定期加漂白粉)后排入合流排水管道系统。采矿区和破碎间设生产、生活废水排水系统,水质污染程度低,可直接排入合流排水系统。机汽修区排水含有少量酸、碱、油污和泥砂,按污水水质和有关排放标准,经局部处理(设中和池、沉淀池和隔油池)后排至排水管道系统。

排水管网,管径一般为150~300mm的铸铁管,石棉水泥接口,中间设检查井。起端埋深为-2.5m,作正常防腐处理,各车间支线管道汇集到总干管后沿铁路附近设管道排至洼地。

8.1.6.4 采暖、除尘

(1)采暖

各种建筑物采暖热媒均采用95℃~70℃热水(浴池采暖考虑统一供热采用饱和蒸汽)。①采暖计算参数:室外采暖计算温度-35℃,民用建筑物采暖室内计算温度20℃,工业厂房室内采暖计算温度16℃,皮带通廊及转运站采暖计算温度10℃。②各建筑物采暖、通风耗热量:住宅532×104kJ/h,机修及电修264×104kJ/h,各种车库155×104kJ/h,各站房25×104kJ/h。③采暖设备:民用系统采用M132型或四柱760型铸铁散热器;工业厂房采用光面管散热器,暖风机,热风幕机组配合使用。

(2)供热方案

根据矿区总图布置,破碎区距生活区和工业场区约500m,管线最大长度可达1000m,而且热量负荷主要在生活区和工业场区内。破碎区热负荷为5015MJ/h,因此决定两区合建一个集中锅炉房供热。根据热量平衡计算,该锅炉房内需安装4台4t/h蒸汽锅炉,型号为SZI4-1.3-AⅡ,设计工作压力为0.4MPa。锅炉房内的附属设备包括引风机、鼓风机、除渣机、除尘器、炉排调速机和电控箱等。锅炉房建筑面积837m2,砖烟囱高30m,出口直径1.4m。工作制度为3班制。

(3)除尘

1)工艺流程。块度为1000~0mm的铁矿石由载重40t的自卸翻斗车从采矿场运到破碎间,经颚式破碎机破碎到200~0mm,经No2皮带运到转运站,再经No3皮带运到各贮矿槽。每个矿槽底部设4个出料口,分别由电振给料机将矿石卸到No4皮带上运到转运站,再经No5皮带机运到装运站把矿石装入火车外运。根据工艺流程,除尘设施分别选用各自除尘方案。

2)除尘措施。所有产生粉尘的设备,如破碎机、电振给料机、皮带机机头机尾、转运站位置均由工艺专业结合生产及设备特点做局部或整体密封罩,在密封基础上为保证粉尘不外逸,在各操作点增设机械通风除尘系统,来保证除尘效果满足环境保护的要求。

3)除尘系统及设备选用。破碎系统贮运设施采用一个除尘系统,总抽风量为75000m3/h。选用一台36m2单室3个电场的高效电除尘器,处理空气量为86400m3/h;选用G4-73No12D型抽风机一台,抽风量为78200m3/h,全压为4611Pa(450mmH20),配用电机型号为Y315M-4,N=132kW。

4)除尘控制标准。室内空气含尘浓度10mL/m3;室外空气排放浓度150mL/m3。

8.1.6.5 机修、汽修、仓库、化验室及加油站

1)机修设施。

全矿各种机械设备总重1627t,其中采矿机械设备1557t,机修机械设备70t。年需加工机械设备件206t,包括WK-4A型电铲4台,KQG-150型边坡钻机1台,KY-250型牙轮钻机3台。设计确定该矿不设电铲和钻孔设备检修间,设备大、中修理工作由沙林格尔煤矿检修间承担。该矿山只建采场修理站,承担电铲及钻孔等设备的月检、小修、零修、事故修理工作。

全矿拥有载重40t生产汽车33辆,生产辅助车12辆,日用汽车和养路设备8辆,推土机7台。汽车和推土机保养维护全部使用沙林格尔煤矿现有贝拉斯自卸汽车的修理设施,汽车和推土机的备件由外部协作供应。

该矿只建具有2个台位的汽车修理间,负责汽车的小修日常维护工作。

2)矿山仓库设施。

贮存和发放备品备件,备用设备、五金材料,电气器材、劳保用品等。仓库总建筑面积675m2,选择3t电动单钩桥式起重机1台。

3)化验室。

为配合采矿、地质试样化验分析工作,需建立化验室。化验室设备根据任务和人员数配套选用,化验室面积226.8m2。工作制度:该化验室年工作306天,采用一班工作制。

4)加油站。

生产所需要的油类有柴油、汽油及各种黄干油等。用量如下:柴油1973.1/t年,汽油113.5/t年,机油198.2/t年,黄干油4.4t/年。

为了节约投资同时又能保证生产需要,矿山各种油类贮量按10天需要量考虑。贮油设施与加油站一并考虑。贮油设施计算:柴油,1973.1t/330天×7=59.79t,59.79/0.86=69.52m3,选用50m3油罐2个;汽油,113.5t/330天×7=3.44t,3.44/0.75=4.6m3,选用6m3油罐2个;其他干油类建桶装油库一座,建筑面积为9m×18m=162m2。

油库为半地下建筑,同时建设40m2发油间一座,根据油类不同,设柴油和汽油加油机各一座。机油和各类干油设桶装油库一座,建筑面积为162m2。加油站设在矿坑主要出入口附近,便于汽车加油作业。

8.1.6.6 土建

矿区总工业建筑面积13581m2,矿区总工业建筑体积84256m3;矿区福利区总建筑面积10550m2,矿区福利区总建筑体积34499m3。

三大主材用量:钢材1520t,水泥6590t,木材1280m3。

1、不同型号的暖气片所管的面积是不一样的,比如:1片铸铁大60型暖气片的散热面积是1.2平方米。1片四柱813型暖气片的散热面积是0.24平方米。

暖气片片数需要根据房间面积来计算的。暖气片是按大小来算的,一般是1平方的暖气片管20平方室内面积,但不是固定,要根据房屋的向阳性来确定。

2、暖气片的散热量计算方式

暖气片是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用,具有保暖的作用。以前多使用铸铁暖气片,现在已经发展出了更多材质的暖气片。

散热器的散热量可用该公式表示: Qs=KsFs(tp-tn)?

Qs——散热器的散热量(W);

Ks——散热器的传热系数[W/(m2?℃)];

Fs——散热器的散热面积(m2);

tp——散热器内热媒的平均温度(℃);

tn——散热器所在室内的空气温度(℃)。

由式中可见,温差tp-tn越大,散热量也越大。如果它们成直线关系变化,则Ks就应该是常数。但是,事实上散热量的增大倍数要高于温差的增长倍数。

3、暖气片的散热类型

(1)钢制管式:就是钢管型,有圆管、扁管等。

(2)钢制板式:主要是从欧洲进口的,散热效果好,对生产工艺要求比较高,投入较大,但不适合集中供暖,因为里面不做内防腐。

(3)铝合金型:价格便宜,寿命较短。

(4)铜铝复合:美观性,防腐性和散热性都很优异,主要在北方市场和高中端市场及水质较差地区和以燃气壁挂炉为热源的市场采用。

(5)铸铝:抗腐蚀性能太弱,不适合北方集中供暖的零售市场和工程市场。主要在南方以家用采暖炉为主要热源的供暖系统中。

(6)钢制内搪瓷:以内搪瓷为防腐,寿命较长。

(7)铜管对流散热器:超强抗腐蚀,但造价高、性价比低、且不易运输,市场占有率极低。