冷锻散热器厂家在哪里啊多少钱-冷锻散热器厂家在哪里啊

买三只不同品牌的LED筒灯做试验

方法/步骤1:

方法一：LED筒灯也不能单纯的看品牌，关键要看产品的材质和做工。而影响筒灯光效和寿命的材质，主要是电源、芯片、铝基板。 铝基板的优劣导电性能，芯片影响发光效果和使用寿命，是否恒流电源也影响发光和节能效果。而芯片影响更大。雷士、飞利浦等厂家的芯片合作品牌比较多，音浮光电LED筒灯通常采用三星原装进口芯片。其他品牌欧普、佛山照明等，对芯片价格要求严格。

方法/步骤2:

方法二：外面买的LED筒灯，你还得当场看它的工艺和做工，这个主要影响灯体的美观程度、质感和散热效果。其中散热效果最为重要。有的LED筒灯散热器采用拉伸铝切割后用螺丝组装，加上采用回收低成本铝材，热阻很大，散热效果很差，有安全隐患。 音浮光电LED筒灯采用纯铝精工，冷锻一体化成型技术，不仅外表美观质感，并且散热效果极佳，极大延长了整灯寿命。

方法/步骤3:

方法三：现在外面的LED筒灯很多人考量的是价格，觉得价格便宜就行。实际上这是最不经济的做法。很多LED筒灯厂家价格做得很低，三四元的产品都有，但是平心而论，这个不论是装在自己家还是装在别人家里，能放心么？一年换几次，得不偿失。更严重的是安全隐患，LED筒灯散热效果差和劣质电源电线容易导致发热量过高起火，那就损失的不是一只LED筒灯的钱了

led筒灯是不是越重越好

车铝，需要开铝型材拉伸模。

压铸散热器需要开压铸模

冷锻散热器需要开锻压模

如果相同外形的产品，模具价格分成高中低的话，压铸模具价格高，锻压模具价格适中，型材拉伸模具价格较低。

如果相同外形的产品，加工成本分成高中低的话，型材机加价格高，压铸价格适中，锻压价格相对便宜。

材料费，压铸为ADC12价格相对便宜，机加及锻压的材料多为A6063价格会相应贵一些。

铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。

优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。

缺点是：后期机加工成本较高，产量较低。

用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。

优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。

缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45天。

用冷锻做出的LED散热器，理论上说可以选用任何材料。

优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。

缺点是：由于锻压工艺的限制，无法生产外型复杂的产品。

如果产品用量小，建议选用机加方式。

产品用量大，外形复杂建议选用压铸。

产品用量大，外形简单，建议选用冷锻。

铝锻件价格信息参考

首先得看筒灯的材质，在体积相同的情况下，锌合金压铸的外壳最重，铝合金的次之，塑料的最轻；还有影响筒灯重量的另一个关键构件是散热器，散热器越大，整体质量就越大。

就外壳来说，并非最轻的就最差，相反一些使用耐高温阻燃工程塑料制成的外壳往往比其他两种更好。有些厂家因灯具的设计所限或者为了偷工减料，会在散热器在做文章，这是最不可取的。LED灯的散热至关重要，以我多年生产经验来看，一个足够大的以优质铝材制成的散热器是衡量一个筒灯品质的重要因素之一。

筒灯品质的最关键因素是灯珠，灯珠的好坏直接影响筒灯的寿命，灯若不亮，再好看的筒灯也没用。

所以，判断一个筒灯的好坏，先了解其使用的灯珠，进口的肯定比国产好；其次看它的散热性能，一个独立的散热器必不可少；再就是外观；以上条件满足，重量可以忽略不计。

led车铝压铸冷锻散热器各自优势

铝锻件，也是我们日常生活中常用的零件器具之一，铝锻件经过打磨之后非常坚固，而且耐热性强，同时兼具优质的抗蚀性和导电性，因此常用来做汽车，工厂汽修床，运输器械以及飞机机身的重要零件，十分耐用。工业上经常使用铝锻件这种材料，是在使用量上仅次于钢的重要材料。那么这种零件在市场上的价格行情如何呢？接下来，小编就为您详细介绍。

铝锻件价格介绍

专业供应三角星形铝锻造件提供厚型铝锻件系列锻造铝锻造加工

价格：?10.00

起批量?：≥1000?件

产品介绍：品名(样品)：锻造铝件

材料材质：铝

类型：挤压

材料原始形态?：棒料

变形温度：热锻

后续深加工：有

表面处理：氧化处理

重量：0.3(kg)

打样周期：8-15天

加工周期：8-15天

年剩余加工能力：1000000(件)

年最大加工能力：1500000(件)

加工贸易形式?：来图、来样加工

提供锻件加工，铝锻件

价格：?4.00

起批量：10000-19999?件

产品介绍：类型：快速成型法

加工贸易形式：?来图、来样加工

年最大加工能力：500万(件)

年剩余加工能力：200万(件)

加工精度：按图纸要求

加工设备数量：?15

主要加工设备：?冲床,摩擦压力机

铝锻件、自由锻件、锻造件、大型锻件、加工

价格：?1.00

起批量：?≥1?件

材料材质：铝

类型：自由锻

材料原始形态：?棒料

变形温度：温锻

重量：10000(kg)

南海鸿瑞公司提供铝合金热锻冷锻加工铝散热器锻造铝锻件

价格：?20.00

起批量?≥100?千克

产品介绍：种类：铝型材

材质：6061、6063国标铝

产地：广东佛山南海

用途：工业

规格：按要求定做

西南铝?5056?5356?铝锻件锻件加工厂精益求精

价格25.00

产品介绍：品名：铝锻件

牌号：5056?5356

产地：重庆

铝含量?：余量(%)

杂质含量：0.1(%)

粒度：0.001(目)

品牌：西南铝

铝锻件的价格情况小编就为各位介绍到这里，其实，小编觉得在市场上选择像铝锻件这种零件产品的时候，价格其实都大同小异，关键是看自己的需求量是多少，以及厂家的供应量是多少。还有产品的规格并不是全都一样，而且在网上购买时，还需要看一下产品的起批量是多大，有些厂家只接受大单，就是起批量会比较大，所以在购买时要了解清楚这些信息。

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30w led 需要多少散热面积

解决方法很多!车铝，需要开铝型材拉伸模。

压铸散热器需要开压铸模

冷锻散热器需要开锻压模

如果相同外形的产品，模具价格分成高中低的话，压铸模具价格高，锻压模具价格适中，型材拉伸模具价格较低。

如果相同外形的产品，加工成本分成高中低的话，型材机加价格高，压铸价格适中，锻压价格相对便宜。

材料费，压铸为ADC12价格相对便宜，机加及锻压的材料多为A6063价格会相应贵一些。

铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。

优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。

缺点是：后期机加工成本较高，产量较低。

用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。

优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。

缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45天。

用冷锻做出的LED散热器，理论上说可以选用任何材料。

优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。

缺点是：由于锻压工艺的限制，无法生产外型复杂的产品。

如果产品用量小，建议选用机加方式。

产品用量大，外形复杂建议选用压铸。

产品用量大，外形简单，建议选用冷锻。

led铝型材散热器冷锻为什么会裂

这个很笼统，比如说你用高端耐热的科锐普瑞夏普西铁城芯片，散热器表面温度65度没问题。

低端国产的就得用更大的散热面积，把温度压到60以下了。

发热量：COB>贴片>大功率灯珠

再说散热器， 石墨材料的散热器 > 冷锻散热器 > 车铝件>压铸散热器

最后说结构，散热面越大自然散热系数越好。

所以散热面积多大这个数据还真很难给出，最好自己试，把散热器表面温度控制在60以下基本就可以了。

天花灯冷锻散热和刀片散热哪个好

各种问题和解决办法，这个要求有些高了。

冷锻时发生撕裂现象，一般情况下是材料质地不合适，超过了拉伸的极限。也可能是模具的问题。材质问题是最主要的。

解决问题要看发生问题的原因了。材质不符合的，只能换材料。模具问题的，可以将卡口改变设计。或者是工艺上将一次成型改变为多次。

一家之言。

　刀片散热好，这还关系到灯珠与铝基板的接合 铝基板与底座的接合 底座与散热体的接合

如果过底座与散热体是一体的的话是最好的

还有都要打硅脂 且硅脂的导热系数也是一个重要的参数

散热器的两种模式。

1.刀片散热器比太阳花的要高档一些，散热效果的话个人感觉刀片的要好点。

2.这还关系到灯珠与铝基板的接合，铝基板与底座的接合 底座与散热体的接合。

3.如果过底座与散热体是一体的的话是最好的，还有都要打硅脂 且硅脂的导热系数也是一个重要的参数。