叉车散热系统-叉车机油散热器损坏什么症状
车头左右雾灯位置后面,就是散热水箱的下面两边。没有出水的盖子那个部份,合力三吨叉车机油散热器位置通常放在车头左右雾灯位置后面,就是散热水箱的下面两边。另外,也有部份压力比较高的涡轮增压车辆的涡轮增压部。
叉车发动机水温高的原因有哪些?
操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
检查是否有漏油或漏水,特别是检查液压管路的接头处,油缸,泵。
检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损,损伤情况及轮毂的变形,损伤情况。
检查散热器内的水是否充足。检查V型皮带的松紧及绕度是否符合标准。
检查发动机油盘油量及油质。检查油箱油量是否充足。
检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。
检查喇叭鸣响情况。
检查车灯是否正常。
将起动钥匙插入,右转一档为“接入”位置,右转二档为“起动”位置,发动机起动后,应立即把钥匙转回“接入”位置,若起动不成功时再起动,要相隔20秒。
发动机起动后应进行预热运动,使水温计运转至绿色范围内。驾驶中,水温计若超出绿色范围,应停止作业,使发动机空转,使水温降至正常范围后,再开始作业。
在驾驶中,若发动机油压警告灯亮,应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内,表示油温不正常,应停机检查冷却系统。
手动液压叉车保养内容
1水泵 打开水箱盖,启动发动机,使发动机进行高速与低速的交替运转,同时察看水箱中的水是否有明显滚动现象,若有则可认为水泵正常。?\x0d\2节温器 拆下节温器,检查节温器的开启温度。将节温器和温度计悬于盛水容器中,然后加热容器,察看节温器的开始开启温度,继续加热,记下节温器的全开温度,检查这两温度是否在合理范围内。最后停止加热,待水温降到82℃以下,检查节温器是否在关闭位置。否则,节温器需修理或更换。\x0d\3水箱(含散热器) 检查水箱表面是否有积垢,散热风道、水箱内部水流通道是否通畅。必要时可请专业人员拆开清洗。\x0d\4 风扇 检查风扇叶片是否破损、严重变形或装反,有无摆振现象等。若有则当即加以排除。?\x0d\5风扇皮带 用手按压风扇皮带,查看松紧程度是否正常。如果皮带较松,那还要进一步检查风扇皮带有无打滑现象等。\x0d\6导风散热系统 水冷发动机多采用吸风冷却。水箱两侧空气不能产生对流现象,除水箱散热风道处相通外,其它部分均应隔断。不容忽视的是,很多机器使用一段时间后,阻隔材料老化脱落严重,使得水箱四周有了通气道,减少了通过水箱的空气流量而引起高温。在实际维修中,这种情况较多。?\x0d\7发动机机体积垢太多 检查发动机外壳、水道是否积垢太多,若是则应清理干净。\x0d\第二类有以下几种原因:\x0d\1运动部件的过度磨损 气缸套、轴瓦等运动部件过度磨损后,在机器运动时会产生额外的热量,如果这些热量超过一定值,也会出现水温过高现象。 气缸套过度磨损时,往往伴随下列现象:①发动机功率有所下降;②烧机油现象;③废气排放量过大。轴瓦过度磨损时通常伴随的现象有:①机油温升加快;②机油压力在油温升高后明显下降;③有沉闷的敲击声。 ?\x0d\2供油时间不正确 若供油时间不正确,则发动机启动困难,动力下降,并伴有不正常的排烟现象,供油时间太早或太晚都会有明显的敲缸声。\x0d\3冷却水太少,机油量太少 检查水量、油量是否正常,不足时补齐。?\x0d\4超负荷运转 确认机器是否长时间超负荷作业,若是则立即改为正常作业,一段时间后再检查水温是否正常。?\x0d\5进气量不足 (1)检查空气滤芯是否堵塞;(2)空气滤清器进口处有否堵塞现象;(3)涡轮增压器是否损坏;(4)涡轮增压器与发动机进气口连接处是否破损。若是,则应采取相应措施加以解决。
叉车事故分析
叉车在我们生活中的地位越来越重要,那么当我们购买了新叉车,我们应该怎样对其进行技术维护和日常保养,使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力呢?
一,使用前的检查
00我们购买的新叉车,均经过严格的出厂检验,但在储运过程中,叉车的各零部件可能发生松动或损伤,提醒您使用叉车前需要进行检查,那新叉车使用前需要检查哪些地方呢? 下面主要五个方面对您进行提醒。
001、检查各电气件的接头、线路、照明等是否完好和接通,电气仪表及喇叭、灯光是否能正常工作,蓄电池的电解液的液面高度是否符合规定;电解液的相对密度是否合乎要求;
002、检查叉车各机械联接件的紧固情况,特别是转向系统、车轮及轮胎、起升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确;
003、检查叉车各部件管路和接头有无损坏、松动和漏水、漏油,特别是液压系统和行车制动器的总泵、轮缸有无渗漏现象;
004、检查叉车及发动机或直流电机的润滑状况,并对照叉车润滑点进行润滑,加足机油、齿轮油及润滑脂;
005、检查轮胎气压是否合乎规定要求,随车工具及附件是否齐全。新叉车在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差,配合间隙与润滑条件还会有差距,磨损要大些,相对来讲工作温度略高。
二,技术维护保养措施
技术维护保养措施,一般为:
001、日常维护,每班工作后。
002、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
003、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度
00(一)、 日常维护
001、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
002、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
003、 检查转向器的可靠性、灵活性。
004、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
005、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
0 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来 水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。
007、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。
008、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。
009、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
0010、 放去机油滤清器沉淀物。
(二)、 一级技术保养
00按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
001、 检查气缸压力或真空度。
002、 检查与调整气门间隙。
003、 检查节温器工作是否正常。
004、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
005、 检查变速器的换档工作是否正常。
006、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
007、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
008、 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
009、 检查风扇皮带松紧程度。
0010、 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
0011、 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
0012、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
00(三)、二级技术保养
00除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
001、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
002、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
003、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
004、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
005、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
006、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
007、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
008、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
009、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
0010、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
0011、 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
0012、 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
0013、 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
0014、 清洗水箱及油散热器。
0015、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
0016、 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
0017、 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
00 (四)、全车润滑
00新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
001、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
002、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
003、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
以上建议的方法,虽说看着比较繁琐,但相信按着以上步骤,能使您的叉车保持最优状态。
叉车驾驶员需要具备哪些安全技术知识
驾驶员
驾驶员每天与叉车打交道,可以说对驾驶员的安全操作意识的培养直接关系到作业安全。OM总结了一些针对驾驶员的安全操作要求,这是保障工作人员生命安全和货物财产安全的有力武器。
首先,未经特种叉车培训和授权的人员不得操作任何叉车,在公路上驾驶叉车需要至少B级驾驶执照。在工作区操作叉车,必须有雇主书面签发的驾驶许可。
其次,驾驶员切勿在药物和酒精作用后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食,这是基本的安全操作准则。驾驶人必须了解车辆的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求,经过专业培训,并经有关部门考核合格,发给合格证,方准单独操作。严禁无证驾驶,实习驾驶员须有持证司机随车教练,不得单独操作。另外,没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。
第三,在驾驶叉车时请始终系好安全带,这样在发生意外事故的时候能保护驾驶员的生命安全,减轻伤害程度。驾驶员在叉车附近工作时必须穿着防护鞋。根据个人需要调整座位、踏板、控制杆和靠背,以达到最佳驾驶位置。若在嘈杂环境中工作——请使用防护耳罩。
此外,驾驶员应该及时了解叉车的技术特性和装载指示图以了解叉车能装载什么货物及其装载能力,查阅载荷能力表。同时,载荷中心距离的改变也会影响到叉车的装载能力,所以要注意离开载荷中心的距离对载重能力的影响的说明。
最后,使用叉车运输人员时必须严格遵守相关的规定,学习并遵守公司章程。违章操作容易引发意外事故。同时,如果没有设乘客专座不得载人。不允许任何人在升高的叉车下走动,以防货物倾倒时发生意外伤害事故或者其他的意外状况。
装卸作业
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。这些看似简单的准则却往往能取得举足轻重的作用。若能严格遵守,一定可以大大减少装卸货物过程中的意外事故的发生。
在开始装卸工作之前应检查刹车是否能正常工作,确保叉车能正常工作——这是驾驶员的职责。每班出车前必须检查以下各处:
1 检查燃油储油量。
2 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
3 检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
4 检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
5 检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
6 检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。如果发生火灾,应停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。
在搬运货物的时候需要小心谨慎。不允许操作不安全或不稳定的装载,货物的堆放要注意安全性和稳定性,以防倾倒和翻车事故的发生。如果装载遮住了前方视线,请反向驾驶。不得使用有缺陷或损坏的货盘,这样容易发生意外。注意要将货盘放在专门的区域,不得随意摆放。驾驶叉车时需在转弯处减速,鸣笛示警,以防碰撞事故。升高托盘时应注意提升高度,因为它也将影响叉车的稳定性。同时也要注意避免大负荷操作对叉车的伤害,在连续长时间工作过程中,应注意调解休息时间;如若载荷能力不足,务必换用更大型的叉车,不得超负荷工作。
当叉车装上卡车时,驾驶员应注意叉车的总重量,并确保以下事项:上/下卡车的登车桥装置能正常使用;卡车轮胎被锁住;有足够的空间容纳叉车的门架,如果不能容纳,需要把门架和车体分离后再装载运输。
在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉平均分担,以免偏载或叉车运行时货物向一边滑脱。货叉进入货堆,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
严禁高速急转行驶,在行车过程中,禁止起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车并且慢速行驶,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡住视线,叉车应倒车低速行驶。
严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。 在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
工作一天后,应对燃油箱加油,这样不仅可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止潮湿的气体在夜间凝成的水珠溶于油液中。另外,未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
叉车维护保养
为了使叉车处于良好的工作状态,OM也为您总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。
在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。
按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。
其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。
更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。
更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。
为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。
用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。
当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。
另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。
定期的维护保养工作除了一部分可以由公司技术人员进行,另一些必须由叉车供应商的售后服务部专业人员进行操作。
叉车驾驶员需要具备哪些安全技术知识
叉车驾驶员需要具备哪些安全技术知识大家知道吗?下面,我为大家分享叉车驾驶员安全技术知识,希望对大家有帮助!
货叉提升后自动下滑的原因是什么?
答:(1)活塞皮碗老化或损坏
(2)起升油缸与活塞间的间隙过大
(3)液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大
(4)管路或接头漏油
货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么?
答:起升过慢的原因:
(1)油泵磨损或漏油
(2)分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损
(3)分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大
(4)起升油缸与活塞的间隙过大,或皮碗老化、损坏
(5)管路或接头漏油
(6)单向节流阀不灵
货叉不能起升的原因
(1)油箱缺油
(2)油管接头堵塞或严重漏油
(3)油泵损坏
(4)安全阀弹簧折断或产生永久变形
什么叫最大起重量和载荷中心?它们的关系如何?
答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量,称为叉车的最大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地,叉车能以最大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。
什么是叉车的稳定性?
答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。
叉车工作后货叉和门架应如何停置?
答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。
叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么?
答:抖动的原因:
(1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大
(2)内外门架滑动钢板间的间隙过大
(3)两起动链松紧不一
(4)滚轮磨损过度
自动前后倾的原因:
(1)斜倾油缸密封件损坏
(2)多路阀汇漏
叉车的保养分为哪几类?时间间隔怎样?
答:叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养,通常每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。
叉车的日常保养内容是什么?
答:具体内容有:
(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。
(2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。
(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
(4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
(5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。
(6)检查灭火水箱的水位。
(7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
(8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
叉车一级保养的主要内容是什么?
答:(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
(2)清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。
(3)检查风扇皮带外表及其松紧度。
(4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
(5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
(6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
(7)检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
叉车二级保养的主要作业内容是什么?
答:(1)清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。
(2)清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的.接头有无松动、漏油现象。
(3)检查分电器断电触点并调整期间隙。
(4)检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
(5)检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。
(6)更换散热器内的冷却水。
(7)检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。
(8)排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。
(9)检查两起重链的松紧程度是否一致。
(10)检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
叉车三级保养的主要作业内容是什么?
答:(1)调整气门间隙。
(2)测量气缸压力并检查不合要求的原因。
(3)检查离合器的工作性能,视需要加以调整。
(4)检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。
(5)检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。
(6)全面清洗叉车,并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。
叉车液压控制系统的安全技术条件有哪些?
答:(1)液压系统管路接头牢靠、无渗漏,与其它机件不磨损,橡胶软管不得有老化、变质现象。
(2)液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应同现爬行、停滞和明显的冲动现象。
(3)多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。工作性能良好可靠;安全阀动作灵敏,在超载25%时应能全开,调整螺栓的螺帽应齐全紧固。操作手柄定位准确、可靠,不得因震动而变位。
(4)载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新。
全液压叉车需知
(1)变矩器油量需油尺标示加足变矩器油.8号液升传动油冬季22号.夏季30号汽轮机油。
(2)变矩器正常工作油温为90度?10度。
(3)油温到100度需仃车冷却。以免影响车辆的性能及寿命。
(4)变矩器档压力为12?1公斤,压力过搞会影响工作的性能和寿命。
叉车的安全操作规程有哪些?
答:(一)检查车辆
(1)叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
(2)检查启动、运转及制动性能。
(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。
(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
(6)电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。
(二)起步
(1)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。
(2)气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值才可起步。
(3)叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
(4)起步时须缓慢平稳起步。
(三)行驶
(1)行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。
(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时,如货叉又升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(4)转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
(6)非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。
(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。
(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。
(9)叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
(10)叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
(11)禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。
(12)叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。
(四)装卸
(1)叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
(2)载物高度不得庶挡驾驶员的视线。
(3)在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
(4)货叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。
(5)用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
(6)禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。
(7)叉车作业时,禁止人员站在货叉上。
(8)叉车叉物作业,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
(9)禁止用贷叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
(10)不准用制动惯性溜放物品。
(11)不准在码头岸边直接叉装船上货物。
(12)禁止使用单叉作业。
(13)禁止超载作业。
叉车起重机构的安全技术条件有哪些?
答:(1)门架不得的变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于15mm,滚动转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。
(2)两根起重链条张紧度应均匀,不得扭曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得超出长度的4%,否则应更换链条。链轮转动应灵活。
(3)货叉架不得有严重变形;货叉表面不得有裂纹;各部焊缝不得有脱焊现象,货叉根角不得大于93%,厚度不得低于原尺寸的90%;左右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%;货叉定位应可靠,货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷;货叉与货叉架的配合间隙不应过大,且移动平顺。
(4)升降油缸与门架联按部位应牢靠,倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活,配合间隙不得过大。油缸应密封良好、无裂纹、工作平稳。在额定载荷下,10min门架自沉量不大于20mm,倾角不大于0.5度。满载时起升速度不低于标准值的一半。
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