北京高端散热器批发价-北京畅销散热器供应现状

惠普推动绿色刀片策略造绿色数据中心

随着国家政策对节能降耗要求的提高，节能降耗正成为国家、全社会关注的重点。而IT能耗在所有的电力使用当中所占比重的不断上升，已经使其成为社会提倡节能降耗主要领域之一。做为全球领先的IT公司和一家具有强烈社会责任感的企业，惠普公司积极倡导“绿色IT”的理念，并加大研发，推出了一系列的针对绿色IT的创新技术和产品。10月26日，惠普公司在香山饭店举办了“绿色刀片”的研讨会，介绍了惠普公司新一代数据中心以及新一代刀片系统BladeSystem c-Class在供电散热等方面的绿色创新技术以及环保节能优势，并推出了针对绿色数据中心的完整解决方案。

长期以来，更强大的数据中心处理能力一直是我们追求的目标。但在能源开销与日俱增的今天，处理能力发展的另一面是需要消耗更多的资源。而且随着服务器密度的不断增大，供电需求也在相应增加，并由此产生了更多的热量。在过去的十年中，服务器供电密度平均增长了十倍。据IDC预测，到2008年IT采购成本将与能源成本持平。另一方面，数据中心的能耗中，冷却又占了能耗的60%到70%。因此，随着能源价格的节节攀升，数据中心的供电和冷却问题，已经成为所有的数据中心都无法回避的问题。

惠普公司十几年来一直致力于节能降耗技术的研究，并致力于三个层面的创新：一是数据中心层面环境级的节能技术；二是针对服务器、存储等IT产品在系统层面的绿色设计；三是对关键节能部件的研发，如供电、制冷、风扇等方面的技术创新。目前，来自惠普实验室的这些创新技术正在引领业界的绿色趋势。针对数据中心环境层面，惠普推出了全新的动态智能冷却系统帮助客户构建新一代绿色数据中心或对原有数据中心进行改造；在设备层面，惠普的新一代绿色刀片服务器系统以能量智控（Thermal Logic）技术以及PARSEC体系架构等方面的创新成为未来数据中心节能的最关键基础设施；同时这些创新技术体现在一些关键节能部件上，如Active Cool（主动散热）风扇、动态功率调整技术（DPS, Dynamic Power Saver）等。惠普公司的绿色创新将帮助客户通过提高能源效率来降低运营成本。

HP DSC精确制冷 实现绿色数据中心

传统数据中心机房采用的是平均制冷设计模式，但目前随着机架式服务器以及刀片服务器的出现和普及，数据中心出现了高密度服务器与低密度混合的模式，由于服务器的密度不均衡，因而产生的热量也不均衡，传统数据中心的平均制冷方法已经很难满足需求。造成目前数据中心的两个现状：一是目前85％以上的机房存在过度制冷问题；二在数据中心的供电中，只有1/3用在IT设备上，而制冷费用占到总供电的2/3 。因此降低制冷能耗是数据中心节能的关键所在。

针对传统数据中心机房的平均制冷弊端，惠普推出了基于动态智能制冷技术的全新解决方案——“惠普动态智能冷却系统”（DSC, Dynamic Smart Cooling）。动态智能冷却技术的目标是通过精确制冷，提高制冷效率。DSC可根据服务器运行负荷动态调控冷却系统来降低能耗，根据数据中心的大小不同，节能可达到20 %至45%。

DSC结合了惠普在电源与冷却方面的现有创新技术，如惠普刀片服务器系统 c-Class架构的重要组件HP Thermal Logic等技术，通过在服务器机架上安装了很多与数据中心相连的热能探测器，可以随时把服务器的温度变化信息传递到中央监控系统。当探测器传递一个服务器温度升高的信息时，中央监控系统就会发出指令给最近的几台冷却设备，加大功率制冷来降低那台服务器的温度。当服务器的温度下降后，中央监控系统会根据探测器传递过来的新信息，发出指令给附近的冷却设备减小功率。惠普的实验数据显示，在惠普实验室的同一数据中心不采用DSC技术，冷却需要117千瓦，而采用DSC系统只需要72千瓦。

惠普刀片系统：绿色数据中心的关键生产线

如果把数据中心看作是一个“IT工厂”，那么“IT工厂”节能降耗不仅要通过DSC等技术实现“工厂级”环境方面的节能，最重要的是其中每一条“生产线”的节能降耗，而数据中心的生产线就是服务器、存储等IT设备。目前刀片系统以节约空间、便于集中管理、易于扩展和提供不间断的服务，满足了新一代数据中心对服务器的新要求，正成为未来数据中心的重要“生产线”。因此刀片系统本身的节能环保技术是未来数据中心节能降耗的关键所在。

惠普公司新一代绿色刀片系统HP BladeSystem c-Class基于工业标准的模块化设计，它不仅仅集成了刀片服务器和刀片存储，还集成了数据中心的众多要素如网络、电源/冷却和管理等，即把计算、存储、网络、电源/冷却和管理都整合到一起。同时在创新的BladeSystem c-Class刀片系统中，还充分考虑了现代数据中心基础设施对电源、冷却、连接、冗余、安全、计算以及存储等方面的需求。

在标准化的硬件平台基础上，惠普刀片系统的三大关键技术，更令竞争对手望尘莫及。首先是惠普洞察管理技术——它通过单一的控制台实现了物理和虚拟服务器、存储、网络、电源以及冷却系统的统一和自动化管理，使管理效率提升了10倍，管理员设备配比达到了1：200。第二是能量智控技术——通过有效调节电力和冷却减少能量消耗，超强冷却风扇相对传统风扇降低了服务器空气流40%，能量消耗减少50%。最后是虚拟连接架构——大大减少了线缆数量，无需额外的交换接口管理。允许服务器额外增加、可替代、可移动，并无需管理员参与SAN和LAN的更改。

目前，惠普拥有完整的刀片服务器战略和产品线，既有支持2路或4路的ProLiant刀片服务器，也有采用安腾芯片的Integrity刀片系统，同时还有存储刀片、备份刀片等。同时，惠普BladeSystem c-Class刀片服务器系统已得到客户的广泛认可。根据IDC发布的2006年第四季度报告显示，惠普在刀片服务器的工厂营业额和出货量方面都占据了全球第一的位置。2007年第二季度，惠普刀片市场份额47.2%，领先竞争对手达15％，而且差距将会继续扩大。作为刀片市场的领导者，惠普BladeSystem c-Class刀片系统将成为数据中心的关键基础设施。

PARSEC体系架构和能量智控：绿色生产线的两大核心战略

作为数据中心的关键基础设施，绿色是刀片系统的重要发展趋势之一，也是数据中心节能的关键所在。HP BladeSystem c-Class刀片系统的创新设计中，绿色就是其关键创新技术之一，其独特的PARSEC体系架构和能量智控技术就是这条绿色生产线的两大关键技术。

HP PARSEC体系结构是惠普刀片系统针对绿色策略的另一创新。目前机架服务器都采用内部几个小型局部风扇布局，这样会造成成本较高、功率较大、散热能力差、消费功率和空间。HP PARSEC（Parallel Redundant Scalable Enterprise Cooling）体系结构是一种结合了局部与中心冷却特点的混合模式。机箱被分成四个区域，每个区域分别装有风扇，为该区域的刀片服务器提供直接的冷却服务，并为所有其它部件提供冷却服务。由于服务器刀片与存储刀片冷却标准不同，而冷却标准与机箱内部的基础元件相适应，甚至有时在多重冷却区内会出现不同类型的刀片。配合惠普创新的 Active Cool风扇，用户就可以轻松获得不同的冷却配置。惠普风扇设计支持热插拔，可通过添加或移除来调节气流，使之有效地通过整个系统，让冷却变得更加行之有效。

惠普的能量智控技术(Thermal Logic)是一种结合了惠普在供电、散热等方面的创新技术的系统级节能方法，该技术提供了嵌入式温度测量与控制能力，通过即时热量监控，可追踪每个机架中机箱的散热量、内外温度以及服务器耗电情况，这使用户能够及时了解并匹配系统运行需求，与此同时以手动或自动的方式设定温度阈值。或者自动开启冷却或调整冷却水平以应对并解决产生的热量，由此实现最为精确的供电及冷却控制能力。通过能量智控管理，客户可以动态地应用散热控制来优化性能、功耗和散热性能，以充分利用电源预算，确保灵活性。采用能量智控技术，同样电力可以供应的服务器数量增加一倍，与传统的机架堆叠式设备相比，效率提升30%。在每个机架插入更多服务器的同时，所耗费的供电及冷却量却保持不变或是减小，整体设计所需部件也将减少。

Active Cool风扇、DPS、电源调整仪：生产线的每个部件都要节能

惠普BladeSystem c-Class刀片系统作为一个“绿色生产线”，通过能量智控技术和PARSEC体系架构实现了“生产线”级的节能降耗，而这条生产线上各组成部件的技术创新则是绿色生产线的关键技术保障。例如，深具革新意义的Active Cool风扇，实现智能电源管理的ProLiant 电源调整仪以及动态功率调整等技术。

风扇是散热的关键部件。风扇设计是否越大越好？答案是否定的。市场上有的刀片服务器产品采用了较大型的集中散热风扇，不仅占用空间大、噪音大，冗余性较差、有漏气通道，而且存在过渡供应、需要较高的供电负荷。

惠普刀片服务器中采用了创新的Active Cool（主动散热）风扇。Active Cool风扇的设计理念源于飞行器技术，体积小巧，扇叶转速达136英里/小时，在产生强劲气流的同时比传统型风扇设计耗电量更低。同时具有高风量（CFM）、高风压、最佳噪音效果、最佳功耗等特点，仅使用100瓦电力便能够冷却16台刀片服务器。这项深具革新意义的风扇当前正在申请20项专利。Active Cool风扇配合PARSEC散热技术，可根据服务器的负载自动调节风扇的工作状态，并让最节能的气流和最有效的散热通道来冷却需要的部件，有效减少了冷却能量消耗，与传统散热风扇相比，功耗降低66％，数据中心能量消耗减少50%。

在供电方面，同传统的机架服务器独立供电的方式相比，惠普的刀片系统采用集中供电，通过创新的ProLiant 电源调整仪以及动态功率调整等技术实现了智能电源管理，根据电源状况有针对性地采取策略，大大节省了电能消耗。

ProLiant 电源调整仪（ProLiant Power Regulator）可实现服务器级、基于策略的电源管理。电源调整议可以根据CPU的应用情况为其提供电源，必要时，为CPU应用提供全功率，当不需要时则可使CPU处于节电模式，这使得服务器可以实现基于策略的电源管理。事实上可通过动态和静态两种方式来控制CPU的电源状态，即电源调整议即可以设置成连续低功耗的静态工作模式，也可以设置成根据CPU使用情况自动调整电源供应的动态模式。目前电源调整议可适用于AMD或英特尔的芯片，为方便使用，惠普可通过iLO高级接口显示处理器的使用数据并通过该窗口进行配置操作。电源调整议使服务器在不损失性能的前提下节省了功率和散热成本。

惠普创新的动态功率调整技术（DPS, Dynamic Power Saver）可以实时监测机箱内的电源消耗，并根据需求自动调节电源的供应。由于电源在高负荷下运转才能发挥最大效力，通过提供与用户整体基础设施要求相匹的配电量， DPS进一步改进了耗电状况。例如，当服务器对电源的需求较少时，可以只启动一对供电模块，而使其它供电模块处于stand by状态，而不是开启所有的供电单元，但每个供电单元都以较低的效率运行。当对电源需求增加时，可及时启动STAND BY的供电模块，使之满足供电需求。这样确保了供电系统总是保持最高效的工作状态，同时确保充足的电力供应，但通过较低的供电负荷实现电力的节约。通过动态功率调整技术，每年20个功率为0.075/千瓦时的机箱约节省5545美元。

结束语

传统数据中心与日俱增的能源开销备受关注，在过去十年中服务器供电费用翻番的同时，冷却系统也为数据中心的基础设施建设带来了空前的压力。为了解决节节攀升的热量与能源消耗的难题，惠普公司创新性地推出了新一代绿色刀片系统BladeSystem c-Class和基于动态智能制冷技术DSC的绿色数据中心解决方案，通过惠普创新的PARSEC体系架构、能量智控技术（Thermal Logic）以及Active Cool风扇等在供电及散热等部件方面的创新技术来降低能耗，根据数据中心的大小不同，这些技术可为数据中心节能达到20 %至45%。

散装的CPU没有售后保障`敢买吗？散热器要什么的就可以了？

专家建议，在空调使用前最好将空调里外都清洗一遍，以一年一次为宜。

“如果长期对空调”置之不理“，那么螨虫、病毒、灰尘、霉菌、寄生虫这些有害物质，就会随着空调”呼出“的空气一起吹到房间里，污染室内空气、传播疾病，严重影响人们的身心健康。”湘雅医院呼吸内科主任医师潘频华教授说，这就是人长期呆在空调房里会患空调综合征（头晕、乏力、免疫力下降，俗称空调病）和容易感染皮肤病的原因。潘频华建议在使用空调时不要将温度调得太低，要定期清理空调，经常开窗通风，千万不要在开空调的房间内抽烟。

中南应用科学技术研究院副院长冯健告诉记者，清洗空调可以节约用电10%到30%。清洗1P的家用空调，，在用电量巨大的夏天，与节省下来的电费相比，还是绝对划得来的。不仅如此，如果空调室外机换热器积压尘土过多，会加速换热器老化，缩短空调的使用寿命

认识保养

一、空调保养有哪些好处呢？

1、预防得空调病

长期在空调环境下工作和生活的人，因空气不流通，环境得不到改善，会出现鼻塞，头晕。打喷嚏，耳鸣，乏力，记忆力减退等症状，甚至会导致与皮肤过敏特征相关的症状，如皮肤发紧发干，易过敏，皮肤变差等。这类现象在现象在现代医学上称之为“空调综合症”或“空调病”。

2、延长空调使用寿命

空调使用一段时间之后，由于静电作用和反复空气循环、使滤光板、散热器、蒸发器翅片表面积聚大量灰尘及污垢，造成气流堵塞，致使制冷、制热效果下降。增加耗 电量，噪音，严重的甚至造成压缩机损坏，增大故障率。降低空调的使用寿命。而且还会产生异味，滋生细菌，螨虫等，危害人们的身体健康。

3、节约电资源

空调在无数次的重复运行中，空气中夹杂的大量尘埃和液态烟雾就会层层包裹散热片，并严重堵塞散热片之间微小空隙，影响散热片的散热，从而导致冷凝器压力升高，压缩机马达电流增大，运行时间成倍延长，耗电量显著增加。（散热片处于洁净状态时，散热良好，房间温度很快降到设定温度，压缩机自动停止工作；根据实验结果，散热片上的污垢达到0.30毫米厚度，压缩机的工作时间将延长一倍，空调的用电量大约增加了2.4倍。如一房间，在清洗前，降至设定温度需十分钟；而清洗后，降至设定温度仅需七分钟，则压缩机可少工作三分钟，从而节约用电 30%。目前我国的现状是：大量的空调制冷效果不好，以至延长压缩时间，浪费电力， 通过清洗可使空调恢复正常制冷效果，缩短压缩时间，节约用电10-30%。

二、空调保养应该多久一次？

《空调维修手册》说明：空调机每年清洗2—3次最佳。通常空调开机前清洗一次，空调开机中间时段清洗一次，空调关机时清洗一次，这样比较合理。有时空调关机时，经过一次保养、维护、清洗等工序的大清理，空调机套上机罩，待来年开启比较干净，过滤网亦洁净，这时把空调开机前的一次清理免除，就是一年清洗二次，效果很好，节省人工和费用，降低运行成本，不影响制冷效果。所以空调保养的时间一般在每年的4月和10月。

保养清洗

空调机的清洗应该包括三个部分，第一是空调机体外壳和裸露部分，容易受污染的部件；第二是过滤网清洗，是一般家庭普遍清洗的地方；第三是冷凝器和蒸发器部分，是空调清洗最核心的部分。

1、空调机体外壳和相应部件的清洗

关于空调机体外壳和相应部件的清洗简单，只要清水中加少许肥皂粉和洗洁精，或专门空调机清洗液就可以把空调机相当部分清洗干净.

2、过滤网的清洗

家用空调清洗的常清洗地方是过滤网。

打开室内机壳，观察内机过滤网有无灰尘及异味。若灰尘多或异味严重，要对过滤网进行清洗。清洗过滤网时，首先要切断电源，再打开面板，取出过滤网。用毛刷式吸尘器对过滤网进行除尘后，再用清水洗净。太脏有油污时，可用除污剂或中性肥皂水清洗，用水冲净并晾干后装好。应注意的是一定不要用40℃以上的热水清洗。不能用洗衣粉、洗洁精、汽油、香蕉水等清洗，以免滤网变形。另外，用清水冲洗干净后，用软布擦干或阴凉处吹干，千万不要在阳光下暴晒或在火炉等明火处烘干，以免滤网变形。

装上过滤网后，插电等3－5分钟，将遥控器设置在制冷模式，温度设定在最低的条件下，开机运行。试机查隐患空调运行后，将遥控器的风速开关设定在不同的档位上运行，观察内机有无异常噪音。开机运行15分钟左右观察外机风扇是否运转正常，外机有无异常噪音。开机运行30分钟左右观察室内机出风有无冷风感，室外机出水管有无冷凝水流出，流水是否畅通。

3、冷凝器和蒸发器部分的清洗

冷凝器和蒸发器部分是空调清洗最核心的部分。空调主要是通过冷凝器和蒸发器部分的运行达到制冷效果的。而一般的空调如果两年时间不清洗冷凝器和蒸发器上面会积暂2mm厚左右的尘垢，严重影响空调制冷效果，并且使得空调制冷时间加长，耗电量增大，使用寿命减短等影响。

清洗冷凝器和蒸发器部分一般要专业人士才可以清洗，因为冷凝器和蒸发器部分的铝翅片只有0.2mm，很容易受到伤害。而清洗时也应用专业的空调清洗剂和工具进行清洗。2013年市面上的清洗剂品牌混杂，建议选择老品牌的清洗剂，以保证空调不受伤害。

宝鼎散热器的企业现状

一、散装与盒装的区别

从技术角度而言，散装和盒装CPU并没有本质的区别，至少在质量上不存在优劣的问题。对于CPU厂商而言，其产品按照供应方式可以分为两类，一类供应给品牌机厂商，另一类供应给零售市场。面向零售市场的产品大部分为盒装产品，而散装产品则部分来源于品牌机厂商外泄以及代理商的销售策略。从理论上说，盒装和散装产品在性能、稳定性以及可超频潜力方面不存在任何差距，但是质保存在一定差异。

一般而言，盒装CPU的保修期要长一些(通常为三年)，而且附带有一只质量较好的散热风扇，因此往往受到广大消费者的喜爱。然而这并不意味着散装CPU就没有质保，只要选择信誉较好的代理商，一般都能得到为期一年的常规保修时间。事实上，CPU并不存在保修的概念，此时的保修等于是保换，因此不必担心散装的质保水准会有任何水分。

做工粗糙的假冒盒装CPU

二、CPU市场现状——探询真品盒装产品

然而事情并非如此简单。日益猖獗的奸商甚至已经不屑于费功费力地Remark了，而是干脆就直接给一些散装CPU用强力胶粘上一个风扇，还美名其曰“原装正品”，然后只需在风扇上标上更高频率的CPU频率即可，真是简单！消费者会拆开风扇看一下吗？当然不会！除非是你风扇坏了，而且也没有这一胆子，因为要想拆下这种粘贴的牢牢的风扇，CPU很可能失去保修资格，弄不好还会造成物理损伤。

为了掩人耳目，部分奸商还会利用其他客户留下的原装风扇与外包装，以此与其散装产品相配合，简直是“天衣无缝”。毫无疑问，如果厂商不采取一些必要的措施，那么普通消费者对此几乎是无能为力。

无论是Intel还是AMD的CPU，盒装产品的来路都令人十分担忧。以Intel CPU为例，市场上绝大部分盒装产品都是假冒的，甚至有统计说已经达到了75%以上。所谓的假冒盒装不外乎是两种情况：散装CPU和原装散热器封装在一起，或者直接使用伪劣的假冒散热器与CPU粘合。相对而言，后一种情况更为明显，因为现在市场上的盒装产品几乎见不到真正的原装散热器，其来路的确令人生疑。

假冒的散热器对CPU寿命有很大影响

至于AMD的CPU，由于一直主要面向DIY市场，因此盒装产品很少见。然而最近市场上也出现假冒的盒装产品，其价格比散装的产品略高，也只有一年的质保，只不过使用包装盒来混淆视听。此外也不排除部分商家将其当作真正盒装产品来买并虚假承诺三年质保的可能性。

相对而言，目前AMD的真品盒装更加容易识别，它在塑料外包装以及内部风扇上都贴有条形码，外包装的侧面还有一防伪激光标志。此外，由于大多数购买AMD CPU的用户并不十分在意盒装与否，因此相对Intel盒装产品，其对奸商的诱惑力较小。

三、实话实说——如何面对盒装与散装

1. Intel CPU

根据上面的分析，大家应该已经理解盒装产品与散装产品之间的区别，更何况如今盒装的Intel CPU猫腻很多，因此个人更加倾向于直接选择散装的产品。从用户角度而言，以盒装产品的价格购买散装产品是最为无法接受的。更为重要的是，假冒盒装产品往往采用只有20元不到的劣质风扇，此时对CPU的危害更大。

正品的盒装Intel CPU也只不过采用AVC或者Sanyo的散热器，而零售市场的不少散热器也拥有很不错的品质，无论是噪音控制还是散热效果都不会逊色。只要CPU做好散热工作，那么稳定运行更定毫无问题，而且以目前的制作工艺，一般CPU是很少损坏的，多出来的两年质保时间并没有太大的诱惑力。

当然，这仅仅是笔者个人的消费形态。部分追求安心的用户可能还是更加倾向于盒装CPU，那么就应当在选购时多加注意。真正的盒装P4由Intel负责三年的质保，而所谓的一年质保的盒装产品全是由散装产品仿冒的。略为有些遗憾的是，目前Intel的盒装CPU并没有像AMD那样采取十分有效的防假措施，我们只能通过自己的仔细观察去辨别。正规盒装产品外包装的上下两个塑料壳是通过穿孔热封的方式粘合起来的，打开时非常麻烦，而假货省略了这个步骤，直接用胶布、胶水或者用钉书机来固定。此外，拨打800电话然后对照风扇上的序列号也是检验方法之一，不过这也并非是万能的。

凡是包装盒上贴有这个标签的，必假无疑；真品不会玩这种“此地无银三百两”的游戏

2.AMD CPU

AMD的盒装CPU大多采用AVC风扇，而且提供三年质保。但是对于超频用户而言，一般并不推荐购买盒装产品。退一步来讲，即便是盒装CPU，如果在超频过程中导致CPU损坏，而且核心有烧毁痕迹，那么此时依旧得不到保修。在一般情况下，CPU的损坏不外乎核心过热，或者物理损伤，真正的内部故障非常罕见，因此综合性价比来看，散装产品无疑更胜一筹。以Athlon XP 2500+(Barton内核)为例，散装产品大约650元，而盒装产品高达730元左右。此外，盒装CPU所搭配的散热器一般是适合在不超频的状态下工作，而且以后很难更换风扇。如果用户需要超频的话，那么选购盒装产品或许并不是明智之举。

当然，选择盒装产品能够让人更加安心，比较不是每一个用户都会频繁地更换设备，此时盒装产品所提供的长时间质保以及稳定的散热器确实很具吸引力，而且可以免受“Remark打磨”甚至“修改金桥”的假冒产品侵扰。

四、总结

散装与盒装产品可谓各有千秋。套用一句俗话：即便是存在的就是合理的！但是不要忘记，选购盒装产品一定要建立在百分百真品的基础上，否则其危险系数比散装产品更大，因为看不到CPU表面，商家作假的机会很多，而且劣质风扇也是一大隐患。至于散装CPU，选购时也应该确保能够得到一年质保，而不要选购无法提供质保的水货，毕竟散装不等于没有质保！

请问风冷散热的情况是怎样的？

公司占地15000余平方米，现有职工130人。其中高级工程师2人中高级技术人员42人，每年生产散热器200余万柱，年产值近8000万元，是一个有雄厚资金实力和技术实力的公司。公司秉承“科技发展是第一生产力”的生产理念，引进数条全自动数控流水生产线，在使产品质量在达到国际先进水平的同时大大减短了产品的供货周期。

宝鼎散热器秉承“以质量求生存，以技术求进步，以品牌求发展”的经营理念，独立研发了“宝鼎”牌双金属复合结构散热器及“宝鼎”牌钢制、铝制、复合型卫浴散热器。 “宝鼎”牌散热器具有外形美观、热工性能优异、重量轻、承压高、金属热强度高、装饰效果强等特点。“宝鼎”牌散热器出厂前须经过三次1.6Mpa压力，在保证产品质量的同时更适应于高层建筑，使高层建筑采暖系统竖向少分或不分环，节省投资，使运行管理更简便。

哪种地暖管材更适合集中供暖？

很好，在风冷散热器中根据材质的不同可以分为四种：纯铝、纯铜、铜铝结合、热管。其中性能最好的风冷式散热器就是铜铝结合+热管的设计。铜为底座；铝为散热片；热管为两者之间传导热量的媒体。在风冷散热器中根据风扇使用的不同可以分为三种：侧吹式，下压式、无风扇设计。出于静音、节能、降低制造成本的考虑，一些发热量较小的设备上会使用这种无风扇设计，只依靠散热片和空气的自然流动来散热。侧吹式散热器的风扇与散热的设备成90°角，对于主要的散热设备来说是性能最好的。下压式散热器的风扇是向下直吹散热设备的，它除了能给主散热设备散热以为还能兼顾到周边其他设备的散热。对于CPU来说散热性能最好的风冷式散热器就是：铜质底座；铝制散热片；之间以热管相连接；采用侧吹式风扇设计的散热器。

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如何看待汽车零部件行业发展现状及市场竞争格局？

按散热器材质区分，有铸铁、钢、铜、铝、及复合材料等种类，目前暖通市场中，钢质散热器和铜铝复合材料的散热器是主流产品。而从款式上看，散热器普通造型居多，也有造型奇特的散热器，如竖琴，而像卫生间能挂毛巾这样既美观又实用的散热器则备受关注。目前全国有两千多家新型散热器生产厂家，但具有一定规模的厂家并不多，有些还属于手工作坊生产式，这些厂家的产品质量难以得到保证，消费者在选购时应该“多问、多看、多辨别”，以免盲目选购。清华大学建筑学院教授、采暖散热器委员会副主任肖曰嵘称，对于多数散热器来说，国家有相关标准进行约束，但对于一些新型散热器尚属空白，目前新标准正在编写中，出台后将缓解行业标准滞后跟不上发展的现状。

选散热器先分清材质

钢质散热器：需与供暖系统匹配

目前钢质散热器按款式分主要有板式和柱式两种。

钢质散热器的特点是：具有重量轻、承压高、生产能耗小等优势，外形美观，样式多、颜色多，使用中满水保养可以延长使用寿命。不过值得注意的是，钢质散热器对于供热系统水质的要求很高，如果在不安全的供热系统中容易出现腐蚀现象，消费者选购钢质散热器首先要了解是否与小区的供暖系统匹配，特别是现在有些小区采暖水质不能达到标准的状况下。

铜质散热器：不怕腐蚀但价格较贵

铜质散热器因其不怕腐蚀且使用寿命更高而被很多消费者选择，铜的导热性好，散热快，效率高，便于室温调控。另外，铜质散热器体形紧凑，占空间小，高效、节能。

散热器的铜管及配件在高温下仍能保持原来的形状和强度，也不会有长期老化现象。在有高热、高压、近火和腐蚀的条件下，不用提心吊胆，尽可放心。现在全铜质散热器多是卫浴型，即一排铜管两端与联箱焊接而成。但是铜质散热器最大的缺点就是价格相对较贵，有些暖通超市已经不经营铜质散热器了。

铝质散热器：怕碱腐蚀应做好内防腐

铝的散热性较好，节能明显，据专业人士测算，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝质所用的要比钢质所用的片数少。铝的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂。

铝质散热器对氧有很强的抵制作用，却怕碱腐蚀。而目前北京供水碱性大会对铝制散热器产生影响，必须做好内防腐。

铜铝复合散热器：通风散热分别处理

铜铝复合材质的优点是将散热器中通风部件与散热部件分别处理、发挥铜材耐蚀特长及铝材重量轻、导热好、易成型的特点。以铜管作通水部件，耐蚀能力强，可以保证使用寿命高于供暖系统所用普通钢管的使用寿命；以铜管为通水部件，可以达到较高的承压能力，提高散热器的工作压力。铜铝复合散热器以铝材作为散热部件，密度小、易成型。用铝材作散热部件，在达到同样散热面积时的材料重量将大大低于铸铁。专业人士介绍，铜铝复合散热器不怕腐蚀，但样式较少，颜色多以白色为主，长途运输容易变形。铸铁散热器：逐步被市场淘汰

铸铁散热器是以往家里最常见的散热器，由于价格比较低，耐腐蚀等优点被多数人选购。不过，这些年我国新型散热器发展很快，铸铁散热器渐渐不能满足行业要求，使用时也因外形不美观，体积与重量大，生产能耗高等缺点，逐渐被市场淘汰，目前暖通市场中已经很少见到，在大型暖通超市已经不在经营范畴内。另外，很多以前家里使用铸铁散热器的消费者因其散热效果不好或不美观，这些年也在进行更换。专业人士建议，一般老楼中更换，要选择钢质散热器。

全球汽车零部件行业于20世纪初开始发展

汽车零部件为汽车工业的基础，世界汽车工业的成长经历了漫长的萌芽和发育时期，汽车的诞生在欧洲，但是，以大规模生产为标志的汽车工业的形成是在美国，以后又扩展到欧洲、日本直至世界。

20世纪九十年代以来，为有效降低生产成本，开拓新兴市场，发达国家汽车零部件企业积极向中国、印度、巴西等低成本国家大规模转移生产制造环节，但是保留研发、设计、采购等环节。随着汽车全球化采购迅速增长，国内汽车产业飞速发展。但总体来看，全球汽车零部件的生产及布局早于我国。

目前国外主要的汽车零部件市场聚焦在欧洲、美国和日本等地，欧美国家的第三方汽车零部件供应商相对较多，并且汽车第三方零配件、改装配件市场较为广阔，对于政府来讲，对于汽车零部件的监管相对较为严格，从责任划分、管理机制的方面都有着较为明确的定义：

美日德代表性汽车零部件企业布局完善

目前全球汽车零部件主要发展国家以美国、日本及德国为主。德尔福公司、伟世通汽车系统公司、电装公司、博世集团、大陆集团等全球汽车零部件跨国公司的产品线广度均涵盖多类汽车零部件产品，说明汽车零部件产品的发展已进入系统整合阶段，汽车零部件的发展方向将朝系统化及模块化前进，国际大厂因拥有核心技术力量和较大研发经费实力，能有效地将众多系统进行整合，适时满足消费者多元化的需求。

目前全球主要的汽车零部件企业包括博世、电装、采埃孚、麦格纳国际、爱信精机、大陆、现代摩比斯、李尔、法雷奥等，主要集中在美国、芬兰、日本等国家和地区。

全球汽车零部件百强企业国别分布情况

当前全球汽车零部件产业由美国、德国、法国及日本等传统汽车工业强国主导，国内零部件企业在国际市场的力量仍显薄弱。根据美国汽车新闻(AutomotiveNews)发布的2022年全球OEM市场零部件供应商排名，日本、欧洲和北美供应商在前50强占据绝大多数。

经过长期发展，汽车零部件行业也逐步显现出组织集团化、技术高新化、供货系统化和经营全球化等经营特点，并涌现出一批年销售收入超过百亿美元的大型汽车零部件集团。

根据2021年全球汽车零部件企业营收数据，排在前五位的企业分别是博世、电装、大陆、潍柴集团和采埃孚。从前十大汽车零部件企业区域布局来看，集中分布在德国、日本等地，主要布局业务覆盖了汽车发动机、自动驾驶、汽车轮胎等多个领域。

注：①2022年榜单中采取2021年数据进行排名;②此处营收选用零部件收入。

更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国汽车零部件行业深度调研与投资战略规划分析报告》