散热器安装前水压试验怎么做资料-散热器 下压

水暖电工程质量通病防治措施提要：管道支架设置不当措施：①严格按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交底施工，并认真检查其间距。

水暖电工程质量通病防治措施

提高工程质量，清除质量通病，满足顾客的需要，为顾客提供更优质的服务，是当前企业发展的必由之路，为消除工程质量通病，特别制订本措施。

一、给排水卫、安装工程

（一）1、管道支架设置不当

措施：

①严格按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交底施工，并认真检查其间距，位置，确保合格。

②支架安装，必须牢固，按规范，标准要求，预留（打洞）孔洞，孔洞深度必须满足要求，并将支架尾端开叉，用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。

（二）排水管道灌满

现象：

管道在通水试验时，承插口上部位有返潮、渗漏，严重影响使用功能。

原因分析：

①管道承插口处，有裂缝，造成渗漏。

①管道承插口填料（粘接）不符合要求，甚至用水泥砂浆抹口（或油灰抹口）。

②操作人员不认真，打口粗糙，甚至只捣不打，造成填料不密实。

③承插口对口不严，有偏移现象。

⑤捻口后养护不及时，造成干裂。

预防措施：

①使用前认真检查管件，是否有缺陷，检查方法是仔细观察，并用手锤敲击，有不合格的不准用于工程。

②填料必须符合设计要求和规范规定，管一般用石棉水泥和油麻作填料，先将油麻拧成股状，均匀打入承口打入深度，不大于承口深度1／3，且环隙均匀，再用3：7的石棉水泥，加适量水拌均，加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜，分层打入承口，要均匀密实，填料以与承口平齐为宜，严禁用砂浆（油灰）抹口。

③认真做好养护，一般一天二次撒水，冬天注意保温，防止冻裂。

（三）给水管道丝扣连接渗漏

现象：

管道通水，丝扣渗漏。

原因分析：

①丝扣加工不合格，锥度太大或有断丝缺丝现象。

②管件产品丝扣不紧且不顺直，接口不牢。

③麻丝缠绕不匀，不抹铅油。

④不做水压试验。

预防措施：

1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度，套满丝后逐渐松动板牙，保证丝扣有适当锥度，丝扣保证整齐，缺丝断丝不超过丝扣10％，管件拧紧后，外部应留有2－3扣余丝，不准上绝且保证紧密牢固。

2、不合格的管件拒绝使用。

3、丝扣密封所用铅油炼丝（或胶带），应均匀缠绕，保证均匀密封，上好的管件严禁回转，以免造成丝扣松动导致渗漏。

4、严格按规定做好水压试验。

（四）给排水管道结露

原因分析：

给排水管道无防结露措施，或选用材料不当。

预防措施：

①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料，如设计无此要求，应会审图纸时，提出建议。

（五）给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。

原因分析：

①预留孔洞不准确，导致乱凿孔，孔洞扩大，破坏结构；

②孔洞堵塞方法不当，不凿毛，不清洗、不做浆与原砼结合不严密；

③细砂含水率过高，收缩率大，振捣不密实，不分层浇灌，一次成活，吊

板不严，严重漏浆。

预防措施：

①按设计坐标，密切配合土建施工，搞好预留，预留孔洞尺寸必需符合规范要求；

②堵洞时，严格执行操作规范标准，凿毛、清洗干净，用高标号水泥砂浆做浆，保潮，保证与原砼的结合性；

③严格控制细砂配比，不得超量加水降低标号，分二次捣固，第一次填至板厚2／3待其有一定强度时再将破墙平，浇灌时必须振捣密实，吊板应与楼板、管道吻合，不漏浆；

④及时做好养护工作，冬季应采取保温措施。

（六）排水管道堵塞

原因分析：

①管道安装过程中未及时封堵管口，杂物排入管内造成堵塞；

②管道及卫生器具，安装前未清理管道及器具内杂物。

③管道坡度太小或无坡度。

预防措施：

①临时中断安装的管口，必须加以临时封堵，封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入；

②管道安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁；

③管道安装坡度必须符合设计或规范要求。

（七）大便器安装不牢、渗漏

原因分析：

①冲洗管不正，与大便器中心不一致，接口不严，导致渗漏；

②胶皮碗绑扎不符合要求，不牢，造成渗漏；

③预埋螺栓不牢，螺栓与器具孔不同心为找正，造成螺栓松动。

④不按规范要求设橡胶垫。

预防措施：

①冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心，不得歪斜，保证接口严密；

②胶皮碗及卫生器具配件，必须按规范要求施工，胶皮碗绑扎，必须用2道16″铜线反正扣绑扎；

③固定大便器的地脚螺栓必须准确，严禁用锤左右打动找正，保证其牢固；

④所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部，均须设橡胶垫。

（八）地漏积水，排水不畅及渗漏

原因分析：

①地漏安装完成，应严格按预留管孔的方法，认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙，必要时用防水材料密封；

②与土建设密切配合，定准地面标高，确定地漏标高，严禁地漏高于地面，以低于地面3－5㎜为宜，保证地面不积水，及时从认真清理水封内杂物，保证

地漏排水畅通。

（九）卫生器具安装不牢．不平整影响观感。

原因分析：

①、安装器具时，不做定位控制，组装后不进行校正找平；

2、支架与器具连接不严，不配套，造成松动。

预防措施：

①安装器具前必须先按器具设计确定标高、坐标弹出控制线，组装后用水平尺校正其平正度；

②支架木砖必须符合规范要求，埋置深度及方法必须符合规范要求，严禁用木塞代替；

③支架必须选用与器具配套的规格品种，且安装牢固与器具接触吻合严密。

（十）阀门等配水件渗漏

原因分析：

①阀门为劣质产品，不合格；

②末做检验，即用于工程；

③安装不慎，阀门损坏；

④接口不正，对口不严。

预防措施：

①对进场材料，严格检验，不合格产品严禁使用；

③在使用前，必需对阀门进行抽样检验，确认合格后可用于工程，检验

④容为水压试验，折体检验；

③安装施工中，注意用力均匀，紧固适当，不可用力过猛；

④管道与器具对接必须准确，平正、防止硬搬，硬扭。

（十一）管道横管倒坡

原因分析：

①立管甩口时，与器具的接口标高不一致，预留出适当坡度；

②支架埋设不平正，没按要求找准坡度；

③工序倒置，先按管后做支架，做支架时未测量坡度标高。

预防措施：

①管道甩口时，必须按器具或设计标高计算出坡度值，确定甩口标高；

②安装支架时，需先按设计标高，确定支架位置，然后根据设计坡度，计算出坡度值，确定支架标高。

③安装时必须先根据确定的标高弹线，定位安装支架，再安装管道，不可工序倒置。

二、采暖工程

（一）管道煨弯不标准

原因分析：

不使用专用工具。直接在压力钳上压制，导致管子弯扁，角度太小。

预防措施：

①煨制弯管时，必须使用专用弯管器，严禁在压力钳上或其它台具上随意压制，大管径的弯管需用液压弯管器。

②热熔时，必须灌砂，砂须灌实并制作专用胎具，保证弯管的标准。

③采暖管道严禁使用冲压弯头。

（二）散热器安装支架不全，固定不牢

原因分析：

①操作人员未按规范施工，支架设置不符合要求。

②支架埋设不平正，位置不当，埋设深度不够，固定不牢，支架与散热器接触不实。

预防措施

①埋设支架严格按设计及规范要求设置，严禁漏设或不设。

②埋设支架时，先按散热器型号确定支架位置，划出十字控制线，找准位置，保证理置深度。用高标号泥砂浆固定牢固，并与散热器接触落实。

（三）管道刷漆不均，漏刷，色泽不一致。

原因分析：

①刷漆前清理不彻底。

②背部与底部施工难度大。

③油漆不是一次调制，配比不好掌握。

预防措施：

①刷漆前先进防除锈、打磨、清理，合格后方可涂刷。

②管道背部与底部用布条蘸漆涂抹保证刷严。

③按工程量计算油染使用量，一次性调制，保证色泽一致。

④施工中注意防护，防止造成交叉污染。

（四）散热器组装连接渗漏

原因分析：

①散热器组装来做单体试验，丝扣不紧，垫子不合格。

②支管活接对口不严，胶垫不平整，连接不严。

③内接丝过松，丝扣不合适，密封不严。

预防措施：

①散热器安装前，必须做总体水压试验，确保无渗漏方可组装。

②支管与散热器连接应平正，对口严密平直，不得偏口硬别，胶垫必须平正，连接严密。

③内接丝、管件丝扣必须适宜，过紧或过松均不得使用，并缠绕适宜铅油麻丝，保证丝扣严密。

（五）散热器安装坐标不准确

原因分析：

①安装散热器时，没按要求对窗口进行分析定位。

②

埋设支架时未按窗口分中定位、支架距墙距离控制不好。

预防措施：

埋设固定支架时，应按窗口中心线弹出十字线接散热器片数分中定位，支架埋设时控制外露长度，保证距离尺寸。

三、电器安装

（一）钢管暗配弯曲半径不符合要求，有弯扁现象。接头方法不正确。

原因分析：不用专用工具弯管，弯曲半径无控制措施，接头方法不按规范施工。

预防措施：

①配备专用弯管器，所有弯管必须使用弯管器制作，并制作专用胎工具控制弯曲半径及弯扁现象。

②所有钢管均采用分管连接，套管长度必须大于管径的1.5倍，并焊接牢固，所有接头、接线盒处均设φ6.5钢筋做跨接线，并焊接牢固。

③加强检查控制力度，防止不合格工序。

④进入箱盒必须使用锁母，牢固固定，管口需用元锉打磨毛刺，以防线皮损伤。

（二）塑料管材质不合格，保护层不够，连接不牢，接线盒乱开孔。

原因分析：

①采购时控制质量不严，图省钱，材质不合格。

②塑料管暗敷剔槽深、宽不合适，不能满足保护层厚度。

③接头时套管不配套，不使用粘合剂。

④接线盒使用不当乱开孔。

预防措施：

①严格采购程序，对不合格的材料坚决杜绝使用；

②②沿竖管剔槽时，必须保证剔槽深度宽度，符合规范要求，保证保护层厚度；

③按头套管，必须为合格配套产品，连接时必须使粘合剂粘接牢固。

④按线合，进管必须为一孔一管，正确使用，不准随意乱开孔，多管进一孔。

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暖气片水循环示意图

1、正常。是你试压的方式不正常。

2、看系统大小了。温度会有影响（估计你这个不是这个原因）。或者微渗（管件、接口、散热器等都可能有）。

3、按规范规定进行压力试验。（你这个持续的压力不是试验压力吧，很牛了。）

不用管，只要在规范规定的时间内压力试验合格就行了，试验完了还不赶快撤压。也没有你这么试压的。即使渗漏除非是集中在一点，你可能还能看到有水滴落，要不你是看不到任何渗漏点的（也要看系统大小了），只要在工作压力情况下，2h内未见渗漏就行了。

系统难免会有微渗现象，等系统运行的时候，即使有渗漏的地方也不漏了。

我们这里做个临时系统（施工现场的），供水时开始有个阀门渗漏（是支管阀门接口给拧裂了），第二天渗漏最大（半天一矿泉水瓶），以后越来越小，到3、4天后就不漏了（当时不想停暖修了，等采暖期过了再修）。这个还是能看到渗漏呢，况且你现在这个状态，已经是优质分项了。

柱型散热器组装时主要包括哪些零件？

暖气片水循环示意图如下：

暖气片内部水是靠重力循环运行的，当热水从进水阀门进去之后，因重力作用升到暖气片的头部，经过一段时间冷却后在沉下去，从出水口流出，热水进去，冷水出来。暖气片越高重力循环的压力就越大。

利用热水上升的原理，这样不断反复的持续，就形成了暖气片的水循环工作，使得暖气片不断散热保证房屋的温度。

扩展资料

从供热方式来看，我国大部分地区采取的是集中供暖的方式，尤其秦岭淮河一线以北地区最为显著。以前的铸铁散热器也逐渐淡出了人们的视野，取而代之的是新型钢制散热器。

它承压能力强、安装维修简便，性能要比铸铁散热器稳定得多，很适宜集中供暖条件下的压力大、易腐蚀环境，可以保障供暖系统安全平稳运行，让人们享有一个个温暖的冬天。

单户供暖用户，煤炉、电炉、燃气炉：不宜采用粗管散热器，粗管散热器容水量大，反应慢，会浪费能源。

散热器在下一个供暖季节来临之前，一直处于闲置状态。因此，在供暖之前对散热器进行清洁与保护是十分必要的。而正确保养散热器也是必不可少的。

百度百科-暖气片

如何正确检查散热器

柱型散热器组装时主要包括哪些零件呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

柱型散热器在组装时主要零件有对丝丈散热器专用）、散热器补心、散热器丝堵、垫片、拉条压块。

柱型散热器组对的连接件—散热器对丝：对丝1/2长度为正丝即右旋螺纹，1/2长度为反丝螺纹即左旋螺纹，与散热器片的螺纹相符，（一般组装时将散热片的正扣向上）。对丝规格为DN4O。

散热器补心及丝堵：根据散热器支管进出目连接方向也有正丝和反丝区分，补心的外螺纹与散热器片连接（有正反丝），补心的内螺纹侧与散热器支管连接，内螺纹规格可根据图纸要求有DN15、DN20、DN25、DN32几种类型。

散热器垫片：在热水采暖中可采用橡胶垫片，高温热水及蒸汽采暖系统应采用石棉橡胶垫片。

组装散热器时应注意事项：

（1）组装前应逐片检查有无裂纹、砂眼及缺损，接口螺纹应完好无锈蚀。

（2）应采用钢丝刷将浮锈与脏物清除干净.喷涂防锈漆应均匀，人工刷防锈漆应保证涂层均匀，无漏刷处。

（3）采用石棉橡胶垫时，宜预先用机油浸泡，保持湿软状态。

（4）组对时宜两人协作，用力应一致.并保证散热器组平直。如个别散热片由于尺寸误差较大，应及时更换。

（5）散热器当采用落地式安装时，可根据施工规范及图集要求选择腿片（即带足片）的数量。一般可按在]l4片以内用两个带足片，15~20片可采用三个足片，25片以上可选四个足片。

（6）当散热器超过20片以上时，为了加强其连接强度，应采用拉条进行加固。拉条采用卯。的圆钢，两头套丝扣，分上下各两根穿在散热片立柱的空隙，两端头放置卡板或压块，用螺丝拧紧即可。

（7）散热器组装完毕需进行水压试验，合格后喷涂第一遍银粉，待安装前再喷涂第三遍银粉。

（8）在存放期内，应保证清洁干燥通风，堆放合理，防止蹬踩、碰撞、挤压，保证无泥土进入管口内。

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请问水暖安装监理要点有哪些？

就车检查散热器时，应先清除其表面的灰尘，如有油污，应用汽油洗净。然后从外部察看散热器上、下水室及心子，不得有渗漏现象，散热器框架不得有断裂和脱焊现象。散热器心上如果嵌有杂物，可用细钢丝进行清理。如果散热器处有倒伏应予扶正。检查散热器安装固定情况，散热器应当牢固可靠，前后晃动应无松动现象。散热器与冷却风扇叶片间距离应保持适当，否则应予以调整。若要检查散热器有无堵塞，应在发动机运转过程中用手摸散热器心子表面。当发动机达到正常工作温度后，散热器心子表面的温度应自上水室至下水室均匀地降温。如果温度分布不均匀，说明散热器有堵塞，应清洗或更换新的散热器。若要检查散热器有无泄漏，应将散热器拆下进行水压试验。其方法是:向散热器内通入49-98kPa的压缩空气，并将散热器浸在水中，观察散热器表面有无冒气泡。如有气泡冒出，则冒气泡处即为漏水部位，应及时做出标记，以便焊修。若对散热器进行了焊修，在修复后应再次进行水压试验以检查其密封性。按规定压力加压后，Imi。内不允许有渗漏现象。回答者：网友

具体问题还是要看规范。

GB50242给排水安装规范。

水暖在房建项目不会太被重视，在工程施工过程中，最重要的就是隐蔽项目。而检验安装的好坏主要依靠的就是你说的水压时间。

给水一般通过水压试验检验管道的连接以及材料的可靠性。

排水一般通过通水通球试验检验管道的连接和畅通。

还有相关阀门的试验，散热器等的试验。

还要注意进场材料的检验报告合格证等。

希望可以帮到你。