用于粉尘车间的散热器叫什么-用于粉尘车间的散热器

一到冬天，各种各样的取暖设备就派上用场了，通常用来家庭取暖的有空调，暖风机，地暖等，而很多家庭取暖设备是不适合工厂使用的。如果你在厂房用暖风机，因为厂房面积大，容易受到风的影响导致温度不均匀，而且厂房机器在操作时，难免粉尘飞扬，卫生条件较差，灰尘很容易飞到眼睛里面，不安全。所以在高大建筑空间内,冬季采暖方式的选择是很重要的，厂房取暖方式要考虑人体舒适感、节能和空气质量等。因此在面积宽敞的厂房车间最适合的就是格瑞蓝燃气辐射取暖方式，这种取暖方式节能、环保、操作方面，取暖均匀，是厂房取暖的首选方式。格瑞蓝燃气辐射取暖方式还可以设置自动开启、关闭时间，可以事先设置好温度，达到温度自动熄火，低于设置温度自动开启，燃烧后产生的水和废气，直接排到户外，不会造成室内环境污染。

喷嘴表示什么

随着社会的不断发展，工业建筑的形式和规模也有了较大的发展，原有的采暖方式也显露出它的弊端。首先，单体建筑规模大，取暖方式布置困难，难以满足设计温度要求。其次，建筑高度高，普通采暖上热下冷的现象严重。当采用暖风机采暖时，车间的风扰动严重，温度不均匀。由于车间风扰严重，车间粉尘飞扬，卫生条件较差，对生产工艺有影响，直接影响产品的质量。在高大建筑空间内?,冬季采暖方式的选择至关重要。在采暖方式的选择上?,主要应考虑以下几个因素?:人体舒适感、节能和空气质量等。所以高大车间厂房最适合的就是格瑞蓝燃气辐射取暖方式。节能、环保、节省空间、易于操作、节省投资等特点是厂房取暖的首选。智能控制。可以设置自动开启、关闭时间。可以事先设置好温度，达到温度自动熄火，低于设置温度自动开启。燃烧后产生的少部分的水和废气，直接排到户外，排放绝对达标。

冬季鸡舍常用供暖措施有哪些？如何选择

简介喷嘴，英文叫NOZZLE，中文也称喷头、喷咀。

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。

喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP（工程塑料）、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

配件喷嘴喷嘴的配件包括管螺纹接头配件、电磁阀和液体过滤器和压力表接头。

管螺纹接头的主要材料为不锈钢，螺纹连接方式可分为内螺纹连接和外螺纹连接。

这种接头多用于连接建筑、水利工程、桥梁建筑的管道。

电磁阀也是一种喷嘴配件，具有内螺纹连接口。

电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜的，它的活塞结构特别，耐磨度高，并且在工作时不会产生任何的噪音。

密封件的材料为丁晴橡胶或氟化橡胶，阀的动作方式可分为直动式，分步直动式，先导式。

它的连通方式有双通型和两位三通型。

它主要用于空压机、吹瓶机、消防安全、舞台器械、食品器械、清洗设备等行业。

液体过滤器的具有可拆卸的导杯，这种导杯具有各种大小的滤网眼。

它的最大特点是当需要清洗时，只需要将可拆卸的滤筒取出，去除杂质后，重新安装即可，因此它的使用和维护都极为方便。

液体过滤器适用于蒸气、空气、水、油品等系统管道中，可以对各种计量仪器、泵机、阀门和各种喷嘴设备起到保护作用。

压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成，主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无性，且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。

这种仪表要求垂直安装，负荷稳定。

冷却效率喷嘴事实证明，喷嘴的冷却效率是最高的，它适用于需要快速被冷却的气体。

在低压系统下，喷嘴的冷却作用进行了研究，通过控制流体的沸点，可以达到控制表面温度的目的。

冷却技术受很多因素的影响，其中压力的大小对冷却效果有很大的影响。

这种冷却技术对低温热行业来说是很有吸引力的。

对于像电子，航空电子，激光，光电控制等体温热行业来说，这种冷却技术是很有实际应用的。

分类喷嘴可分为两大类：一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）二、非燃烧器类喷嘴按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。

按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。

按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。

按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。

特殊行业喷嘴：喷火嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。

总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。

1)清洗(也称表面清理)a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面；c．电路板外表面化学清洗。

2)喷涂(也称涂装)a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等；b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，用于金属、非金属没备、家具，幸内装修等；c．药片涂层，喷墨打印，喷雾印染。

3)冷却a.冷却塔，如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔；b.输送带冷却。

4)防火a．储存罐；b．钻井平台等。

5)加湿a．厂房、储藏室加湿；b．纺织车间、印刷厂加湿，以防止静电产生。

6)除尘a．垃圾清扫车地面压尘，洒水车（基本都是用窄角扇形喷嘴）；b．从冲天炉上去除灰尘；c．煤矿、工厂除尘（也可用大喷）。

7)润滑a．齿轮、轴承、钢缆润滑；b．喷涂脱模剂；c．大型锻压机上的压模润滑；d．输送带或传送链的润滑；8)气体调节a．洗涤喷漆室空气调节；b．S02去除，N02控制；c．洗涤气体，如除氧等。

9)粉料(剂、末)a．化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中；b．粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末。

10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥，苗圃及园林喷洒灌溉等。

11)日常生活如淋浴，理发时喷发胶和摩丝，各种场合灭虫、消物喷洒等。

12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。

特性喷嘴下面以喷涂工艺用喷嘴来说明喷嘴各种特性：由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。

喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。

喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。

选用由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。

喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。

喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。

选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。

流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。

任何喷嘴的目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

喷嘴材料的选择喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：1、对非腐蚀性槽液可根据的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；2、为防止腐蚀，可采用非金属材料；3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢；5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质。

喷嘴选型方法具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为最佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴。

以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合；脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其角度以60°为最佳，具有较大的冲击力量；磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的最佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.排布在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。

喷嘴距工件之间的距离，应在射流最佳扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。

喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。

浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液系统。

搅拌喷嘴运用文丘里原理，槽液在一定压力的作用下进入管道，通过搅拌喷嘴的喷孔形成高速射流，并在喷嘴四周引道口产生低压区，形成虹吸现象，在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴，从而能循环大量的液体。

搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm～75mm，与工件的距离为200mm～380mm，喷孔的角度应根据工件大小来确定。

当工件宽度较小时，喷孔可设计垂直向上，当工件较大时，喷孔可设计与垂直面成35°～45°；当工件宽度较大时，为提高搅拌效果，喷孔可设计垂直向下，但这种情况会将沉淀物搅起，因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。

质量检查喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。

维修程序的方式和频率取决于用途。

维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。

影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：a)腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。

b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。

c)阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。

d)黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。

e)温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

f)不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

g)意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

应用领域

1、车辆，集装箱公司：夹扣喷嘴等（1）喷涂线的前处理上，除磷，除油除锈；（2）淋雨线，主要是检测产品的密封性是否良好2、造纸厂（1）消泡喷嘴，涂除纸浆里的泡沫，用到空心锥喷嘴，螺旋喷嘴；（2）涂布喷嘴，就是纸张的表面涂层，用在涂布机上，雾化喷嘴；（3）切纸边用的水针喷嘴，即针型喷嘴，要求高压力条件下工作，要镶嵌陶瓷或高合金；（4）清洗网笼毛布的喷嘴，一般用针型喷嘴和扇形喷嘴，自清洗喷嘴；（5）拔浆喷嘴，用的是窄角喷嘴：3、纺织行业：雾化喷嘴较多（1）厂房加湿，特别是纺织厂高粉尘度的条件下加湿，棉纺，织布，毛条，毛巾；（2）在毛纱上加一种松花油，防止毛纱干燥断纱；4、电子（1）大型电子厂房的大空间加湿降温，用雾化形状的喷嘴；（2）电子板的清洗喷嘴，扇型的，广角的，快拆的喷嘴；（3）线路板成型后的松香喷嘴的应用，喷上松香对线路板起保护作用；（4）电路板有用到赛钢喷嘴；5、制药厂：雾化喷嘴较多（1）造粒喷嘴，（2）涂层喷嘴，即药表面的糖衣涂层；6、食品行业：（1）榨菜的清洗；（2）水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛；（3）净化车间，有风淋室，用到风淋喷嘴；7、热电厂（1）大流量型号的喷嘴，如碳化硅喷嘴，螺旋喷嘴，用来脱硫除尘；（2）用于锅炉前的冷却系统；8、垃圾处理（1）用雾化喷嘴，向垃圾上喷撒一种香料，出去异味；（2）用实心锥等喷嘴来降尘；9、散热器：因为有喷涂处理所以有用到夹扣喷嘴；10、钢管厂：钛材质的广角和多部件涂料喷嘴；（1）用于钢管厂的高压除锈喷嘴；（2）钢管内外的涂层喷嘴；11、压力容器厂，用到实心锥形喷嘴。

12、酒厂（1）啤酒，葡萄酒等美容机上的美容喷嘴，雾装喷嘴（2）清洗瓶罐的多喷头或旋转喷嘴；13、石油，化工行业（1）用于瓶罐的清洗喷嘴，多头或旋转喷嘴；（2）瓶罐的冷却喷嘴；（3）为使化学物质进行充分的反映，用到一种有外壳和内芯组成的喷嘴14、冷却塔：用大流量的喷嘴，如夹扣喷嘴，螺旋喷嘴等；15、干燥设备：喷雾或雾化干燥设备上用到空气雾化喷嘴或金属微细雾化喷嘴。

16、木材烘干：用到喷嘴，防止木才的干裂；17、除尘，除烟，废气处理；（1）用于湿发除尘器或设备上；（2）用于一些企业的废烟废气的净化，一般用的是大流量喷嘴；18、润滑作用：（1）齿轮润滑；（2）喷塑设备上的脱模剂的喷洒；（3）钢缆润滑；（4）大型锻压机上的压模润滑；19、玻璃厂（1）清洗成型玻璃或玻璃钢；（2）冷却20、锅炉：用扇形喷嘴消毒；21、卷烟厂：（1）烟厂大空间的加湿降尘；（2）用到空气雾化喷嘴，喷洒香剂；（3）烟厂用到大量的过滤器；22、煤矿、水泥行业：（1）除尘，水泥厂的除尘，煤矿矿井的除尘（2）洗煤、选煤用到窄角喷嘴；23、洗车设备：自动洗车设备上要用到小角度，高压的扇形喷嘴；24、饲料机械：用金属实心锥喷嘴或空心锥喷嘴，还有雾化喷嘴，用于清洗造粒；25、超声波清洗机：用扇形不锈钢喷嘴；26、室外休闲行业，产品为室外休闲棚，用雾化喷嘴加湿室外的空气和花木，型号：塑料精细雾化喷嘴；27、化工行业：化工粉末干燥设备，还有用于冷脚器皮带的冷脚；28、微型轴承行业：用于轴承表面自动的喷洒防锈油；29、钢铁行业喷嘴应用的具体介绍：（1）轧钢厂：热轧机所有精札机组，轧辊进出口均需要进行充足的冷却，一般入口处两组扇形喷嘴，出口处三组扇形喷嘴（2）连铸机:一般喷嘴材质为不锈钢或铜材的,形状是扇形或实心锥的（3）炼钢炉烟通一般选用2寸-3寸的螺旋喷嘴,既除尘又能够起到脱硫作用;结构喷嘴结构不同将导致效率和喷嘴的使用寿命的不同，合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高效率、降低成本的必要条件，从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构，迄今为止，国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样，燃油喷嘴内部装有电磁线圈、铁芯以及与铁芯联为一体的针阀。

常用的喷嘴结构类型及特点如下表所示1，圆柱形直孔喷嘴结构，它兼有喷和喷嘴两种功能，结构简单，可以直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到，但喷嘴寿命较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合2，锥形喷嘴结构图2为锥形喷嘴结构示意图，这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段，磨料进入喷嘴相对容易，且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀3，文丘里喷嘴结构图3为文丘里喷嘴结构示意图，它的结构为：一个文氏形的喉管，喷嘴出口为微圆锥形断面，出口处直径稍大，气流在喉管部分达到音速，而在喷嘴出口处可达到355m/s以上的超音速（一般圆柱形直孔喷嘴磨料的出口速度低，仅为97m/s左右），这种喷嘴主要用来获得很高的磨料速度，它比普通喷嘴的清理效率提高15%-25%，为了防止喷嘴过快磨损，喷嘴内衬可采用硬质合金或陶瓷材料，为防止堵塞，喷嘴直径应选择为磨料粒度的3-4倍4，特种喷嘴图4为双出口特种喷砂嘴，结构复杂，一般应用在特殊场合，如管道内壁的喷砂处理5，组合式喷嘴结构在喷嘴入口、出口及中间部位设计具有不同性能的材料，以机械组合的方式将各部分材料成喷嘴，如图5所示，该组合式喷嘴在喷嘴入口、出口部位设计为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨材料，喷嘴中段可设计为以高韧性为主的金属或者其他材料，组合式喷嘴能够满足喷嘴入口、出口及中间部位对抗冲蚀磨损性能不同的要求，在一定程度上提高喷嘴的抗冲蚀磨损能力，但是与整体结构喷嘴相比，需要两种或以上的材料，且增加了装配等相关工序雾化喷嘴螺旋喷嘴陶瓷喷嘴雾喷嘴塑料喷嘴金属喷嘴

散热器的安装方式有哪些？什么叫下接安装、侧接安装？

冬季鸡舍供暖首选翅片管散热器，对于养殖鸡舍专用散热器翅片管散热器的挑选有的客户注重热效率，有的关心能否在短时间内取得显著效果；有的则关注是否抗腐蚀，主要是由于环境因素，以及外观是否美观。各种各样的东西因此，什么是最基本的，不能忽略的呢？散热器在工作压力下，必须满足系统工作压力，并且符合国家现行相关产品标准；对粉尘或防尘要求较高的工业建筑、使用容易清洗的翅片管散热器，有腐蚀性气体的工业建筑物或者在相对湿度较大的使用环境中，应该使用耐腐蚀的翅片管散热器，钢制翅片散热器应采用封闭系统，并且符合产品的水质要求；使用铝制散热器时，应选用内胆防腐铝制翅片散热器，并且符合产品的水质要求；选择正规的散热器制造厂家，有较好的售后指导安装，技术支持。

翅片管散热器

鳍片散热器的技术要求：热工性能要求翅片式散热器有较高的换热系数K值，说明散热能较好。通过提高散热器的散热率、提高散热器的散热率的方法，可以采用增加散热器的外壁散热面积来提高散热器周围空气运动速度，以及提高散热器的外辐射力。经济性要求，翅片型散热器向室内单位热量传递的金属消耗越少，成本越低，其经济性越好。散热片散热片的金属热强度是衡量散热效果的重要指标。金属热强度是指散热器中热介质均匀温度与室温差为1℃的情况。1千克质量散热器单位时间散发的热量。

翅片管散热器

这一指标可以作为衡量同一种材料散热器经济性的指标。对于多种材料的翅片式散热器，其经济性评价标准应以散热器单位散热值(元/w)为衡量标准。设备使用及工艺要求翅片式散热器应具有一定的机械强度和承压性能；构造方式应易于组合成所需的散热面积、构造尺寸要小、占用空间少，散热工艺应满足大批量使用的要求。对卫生及美观要求，表面润滑、无积灰、易清洁，安装翅片式散热器时不影响室内观感。使用寿命要求，翅片式散热器应不易腐蚀、损坏，使用年限长。

翅片管散热器

如何选用采暖装置？

在液压工程机械中，液压油风冷却器一般采用铝制板兹翅式冷却器其结构如同发动机的冷却水箱。根据热学原理，影响散热效果的主要因素有两个：（1）散热面积（2）空气流速。在实践中，还可充分利用其他散热方式以加强冷却效果。具体到同行业其他类型的产品，当某种机械因结构、位置等的确定，冷却器的面积基本被确定下来。要改善冷却效果，空气的流速和流向是着眼点。综合多种机械设备冷却器的安装方式：风冷散热器可以平装或立装，平装时驱动机构（电动机或液压马达）可置于散热器的上部或下部：关于冷却方向，可以先驱动机构再冷却器，或者相反：具体情况，视设备与所处环境的温差及设计制造者考虑的侧重点。立装散热器主要考虑经散热器加热后空气的去向，有外壳保护，置于设备内部的散热器一般将热空气往外排放；而敞开式三热的，只要热空气不防碍其他元件或与运动特性相冲突，安装的自由度较大。手装散热器一般安装于有外壳保护的设备上，机器运转时，设备内部温度高于外界温度，冷却器热量通过散热器表面往外散发，此时，若外界冷却空气为由上而下，散热器除因风速降温，还很好的利用了对流散热，利用对散热器热量的吸收。为数不少的设备采用此种安装方式。也有不少设备在平装散热器时，采用的风向是由下往上的，此种安装方式有其优点：当施工环境空气中粉尘较严重时可以有效的避免因粉尘吸附在散热翅片上甚至堵塞散热孔而降低散热效果；机内热量也可随散热风向而排出机外等，但就散热器而言不能适用其他辅助方式。空气流速的第一个决定因素就是驱动机构的转速，在一定范围内，转速越高，空气流动越快；第二个因素散热风扇叶片的弯曲方向：风扇叶片本身的结构已决定了其正转逆转方向：正转时风量强劲，逆转时风量弱小。综上所述：要使风冷却器达到良好的冷却效果，首先尽量采用最大的散热面积，其次，提升散热风速（2000rmp__30000rmp）；再次就是尽可能与其他方式相结合

选用采暖装置的原则如下：

（l）甲、乙类生产厂房严禁采用火炉或其他明火采暖.也不应采用明火加热的热风系统。

（2）散发可燃粉尘、可燃纤维的生产厂房对采暖的要求是：

①采用热水、蒸汽采暖时、热媒温度不应过高。为防止纤维或粉尘积集在管道和散热器上受热自燃.热水采暖时，热水的温度不应超过130℃;若用蒸汽采暖，由于蒸汽的过热性比较强，所以蒸汽的温度不应超过110℃。

②散发物（包括可燃气体、蒸气、粉尘）与采暖管道和散热器表面接触能引起燃烧爆炸时，应采用不循环使用的热风采暖。且不应在这些房间穿过采暖管道.如必须穿过时，应用不燃烧材料隔热。

⑧不应使用肋形散热器.以防积聚粉尘。

（3）在生产中使用和生产遇到水或水蒸气能引起燃烧爆炸的物品时〔如电石、锌粉、铅粉等），不应采用热水或蒸汽采暖，并且其他房间的热水、蒸汽采暖管道也不得穿过这些部位，因此，这些车间只允许采用不循环使用的热风采暖。

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